Как медь сравнивается с алюминием и цинком по проводимости и прочности?
Как медь сравнивается с алюминием и цинком по проводимости и прочности?
Сравнение электрической и тепловой проводимости
Медь, алюминий и цинковые сплавы используются в литье под давлением, но они значительно различаются по проводимости — важному фактору в проектировании электрических и тепловых компонентов.
Свойство | Медные сплавы | Алюминиевые сплавы | Цинковые сплавы |
|---|---|---|---|
Электрическая проводимость | До 97% IACS (например, C18200) | ~35–60% IACS (например, A380) | ~27% IACS (например, Zamak 3) |
Теплопроводность | 250–400 W/m·K | 150–200 W/m·K | 100–120 W/m·K |
Медные сплавы доминируют по проводимости, что делает их идеальными для компонентов, таких как электрические контакты, терминалы и теплообменники.
Алюминиевые сплавы предлагают хорошую теплопроводность при меньшем весе и часто используются в радиаторах и корпусах.
Цинковые сплавы обладают наименьшей проводимостью, но подходят для экранирования ЭМИ, фурнитуры и приложений с низким током.
Сравнение механической прочности и твердости
Механические свойства, такие как предел прочности на растяжение и твердость, имеют решающее значение для несущих или изнашивающихся частей. Ниже приведены примерные диапазоны для типичных сплавов, используемых в литье под давлением:
Свойство | Медные сплавы | Алюминиевые сплавы | Цинковые сплавы |
|---|---|---|---|
Предел прочности на растяжение | 400–700 МПа (например, C95400) | 300–400 МПа (например, ADC12) | 280–330 МПа (например, Zamak 5) |
Твердость (по Бринеллю) | 80–170 HB | 70–110 HB | 80–120 HB |
Медные сплавы, такие как алюминиевый бронза, обладают наибольшей прочностью на растяжение и стойкостью к износу, что делает их идеальными для морской, аэрокосмической и гидравлической промышленности.
Алюминиевые сплавы предлагают отличное соотношение легкости и хороших механических характеристик, широко используемых в автомобильной и строительной промышленности.
Цинковые сплавы обладают достаточной прочностью и отличной литейной способностью, что делает их идеальными для мелких компонентов с точными допусками.
Резюме применимости для различных приложений
Требования | Лучший выбор |
|---|---|
Высшая электрическая/тепловая проводимость | Медные сплавы (например, C18200, Brass 360) |
Лучшие прочность и стойкость к износу | Медные сплавы (например, C95400) |
Легкие приложения | Алюминиевые сплавы (например, A360, A380) |
Решения для высокоточных компонентов по цене | Цинковые сплавы (например, Zamak 3, Zamak 5) |
Рекомендуемые услуги литья для специфических приложений
В зависимости от ваших потребностей в производительности, Neway предлагает кастомизированные услуги литья:
Литье под давлением с учетом материала
Литье медных сплавов: Идеально для компонентов с высокой проводимостью и высокой прочностью.
Литье алюминиевых сплавов: Легкие и коррозионно-стойкие решения.
Литье цинковых сплавов: Экономичные решения с отличной точностью и качеством поверхности.
Поддержка выбора материала
Обзор материалов для литья: Сравните медные, алюминиевые и цинковые сплавы на основе механических и тепловых свойств.
Полная поддержка инженерии
Инженерия литья под давлением: Обеспечьте правильное сочетание материала и процесса для вашего приложения.
Используйте наш односторонний сервис литья под давлением, чтобы оптимизировать выбор материала, проектирование, оснастку и отделку в зависимости от проводимости и механических требований.
