Русский

Какие виды покрытий предотвращают окисление в условиях высокой влажности HVAC?

Содержание
What Finishing Options Prevent Oxidation in High-Humidity HVAC Environments?
Importance of Anti-Oxidation Finishes in HVAC Applications
Effective Finishing Options for Oxidation Resistance
Summary of Recommended Finishes by Application
Testing and Quality Assurance
Customer-Oriented Surface Treatment Services

Какие варианты отделки предотвращают окисление в условиях высокой влажности HVAC?

Значение противоокислительных покрытий в HVAC-применениях

В системах HVAC, работающих в условиях высокой влажности или в прибрежных районах, литые под давлением компоненты — особенно изготовленные из медных и цинковых сплавов — подвержены поверхностному окислению, коррозии и изменению цвета. Чтобы обеспечить долговечность, электрическую проводимость и стабильный внешний вид, Neway применяет различные виды отделки, разработанные для защиты от влажности и окружающей коррозионной среды.

Эффективные варианты отделки для защиты от окисления

Порошковое покрытие

Порошковое покрытие образует толстый и равномерный полимерный слой, который изолирует поверхность от влаги и воздуха. Оно обеспечивает отличную коррозионную стойкость и широко применяется на корпусах, кронштейнах и рамах теплообменников.

  • Толщина покрытия: 60–120 мкм

  • Соответствует ASTM B117 по стойкости к солевому туману

  • Доступно в матовой, глянцевой и текстурированной отделке

Никелирование

Никелирование создаёт плотный металлический барьер на поверхности медных и цинковых литых деталей, защищая их от окисления и атмосферной коррозии.

  • Идеально для разъёмов и крепежа, подверженных конденсации

  • Отличная адгезия и износостойкость

  • Соответствие ASTM B689 и ISO 4525

Хроматное конверсионное покрытие

Применяется на цинковых деталях и создаёт пассивную оксидную плёнку, замедляющую процесс окисления.

  • Подходит для внутренних HVAC-электронных модулей и корпусов управления

  • Варианты: прозрачное, жёлтое и зелёное

  • Доступны составы, соответствующие RoHS

Анодирование (для алюминиевых компонентов)

Анодирование повышает долговечность алюминиевых деталей, формируя стабильный защитный оксидный слой.

  • Тип II — декоративное и базовое антикоррозионное покрытие

  • Тип III — твёрдое анодирование для максимальной износо- и коррозионной стойкости

  • Идеально для алюминиевых коллекторов и монтажных рам

Рекомендованные покрытия по типу применения

Тип компонента

Рекомендуемое покрытие

Защита

Электрические разъёмы

Никелирование

Защита от окисления и обеспечение проводимости

Корпуса HVAC

Порошковое покрытие

Барьер от влаги и коррозионная защита

Корпуса блоков управления

Хроматное покрытие (цинк)

Противоокислительная защита и совместимость с заземлением

Алюминиевые монтажные рамы

Анодирование Тип II/III

Долговременная защита от окисления и износа

Тестирование и контроль качества

Neway обеспечивает соответствие поверхностных обработок следующим стандартам:

  • ASTM B117 — испытание солевым туманом на коррозионную стойкость

  • ISO 9227 — коррозионные испытания в искусственных атмосферах

  • MIL-A-8625 — анодные покрытия для алюминия

  • Проверка адгезии, толщины покрытия и результатов соляного тумана

Клиент-ориентированные услуги по обработке поверхности

Neway Die Casting предлагает комплексные услуги постобработки для HVAC-компонентов, работающих в условиях высокой влажности:

  1. Услуги по обработке поверхности: Интегрированные противоокислительные покрытия, адаптированные под материал и назначение детали

  2. Литьё цинка, меди и алюминия: Совместимость всех этапов — от литья до финального покрытия

  3. Постобработка: Обеспечение чистоты уплотнительных поверхностей и адгезии покрытия для защиты в долгосрочной эксплуатации

Подпишитесь, чтобы получать советы по дизайну и производству от экспертов на ваш почтовый ящик.
Поделиться этой записью:
Copyright © 2026 Diecast Precision Works Ltd.All Rights Reserved.