В Neway Die Casting срок изготовления оснастки и полного производства нестандартных латунных деталей насосов обычно составляет от 6 до 8 недель, в зависимости от сложности детали, размера, выбора материала и требований к последующей обработке. Этот график включает окончательное утверждение дизайна, изготовление пресс-формы, проверку образцов и переход к серийному производству с использованием сплавов, таких как полукрасная латунь C84400, Латунь 464 или кремнистая латунь C87850.
Этап процесса | Оценочное время | Описание |
|---|---|---|
DFM и утверждение дизайна | 2–3 рабочих дня | Проверка геометрии, анализ уклона, проверка допусков и сплава |
Изготовление инструмента и пресс-формы | 3–4 недели | Включает конструкцию полости, стержня и литниковой системы для пресс-форм |
Отливка образцов и корректировка | 5–7 рабочих дней | Первые образцы для функциональных, размерных и испытаний под давлением |
Механическая обработка и финишная отделка поверхности | 5–10 рабочих дней | Обработка на станках с ЧПУ, порошковое покрытие или гальваническое покрытие по требованию |
Серийное производство и контроль качества | 5–10 рабочих дней | Серийный производственный цикл с пооперационным контролем и контролем качества |
Общий типичный срок изготовления: от 30 до 40 рабочих дней (6–8 календарных недель)
Сложные внутренние каналы или резьба: Могут увеличить время проектирования оснастки и механической обработки
Специальные обработки поверхности: Никелирование, хромирование или комбинированные покрытия могут добавить дни в зависимости от отверждения и проверки
Корректировки оснастки под конкретный материал: Некоторые сплавы могут требовать изменений в литниковой системе или температурном профиле для обеспечения равномерного заполнения и контроля усадки
Neway гарантирует, что каждая нестандартная латунная деталь насоса соответствует:
ASTM B584 – Для литых под давлением компонентов из медных сплавов
ASME B16.15 – Для литых деталей с резьбой и работающих под давлением
ISO 9001 – Полный цикл обеспечения качества от оснастки до окончательного контроля
Проверка размеров с использованием КИМ и функциональные испытания под давлением до 4,5 МПа
Neway Die Casting предлагает полные решения «под ключ» для нестандартных латунных деталей насосов:
Услуги литья латуни под давлением: Прецизионное литье корпусов насосов для химической, водной промышленности и систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха
Изготовление инструмента и пресс-форм: Индивидуальные решения для пресс-форм, оптимизированные под геометрию детали и поведение сплава
Механическая обработка и финишная отделка: Резьба на станках с ЧПУ, уплотнительные поверхности и коррозионностойкие покрытия для обеспечения целостности под давлением