В Neway Die Casting срок изготовления оснастки и запуска полного производства индивидуальных латунных деталей для насосов обычно составляет от 6 до 8 недель. Конкретный срок зависит от сложности детали, её размеров, выбора материала и требований к постобработке. В этот период входят финализация конструкции, изготовление формы, проверка образцов и переход к серийному производству с использованием сплавов, таких как C84400 (полукрасная латунь), латунь 464 или C87850 (кремниевая латунь).
Этап процесса | Оценочный срок | Описание |
|---|---|---|
DFM и утверждение конструкции | 2–3 рабочих дня | Анализ геометрии, проверка углов уклона, допусков и выбранного сплава |
Изготовление пресс-форм и оснастки | 3–4 недели | Проектирование полости формы, стержней и литниковой системы |
Литьё образцов и корректировка параметров | 5–7 рабочих дней | Первичная партия образцов для функциональных испытаний, проверки размеров и давления |
Постобработка и финишная отделка | 5–10 рабочих дней | CNC-обработка, порошковое покрытие или гальваническое покрытие при необходимости |
Серийное производство и контроль качества | 5–10 рабочих дней | Серийный выпуск с непрерывным контролем качества |
Общий типичный срок: 30–40 рабочих дней (6–8 календарных недель)
Сложные внутренние каналы или резьбы: могут увеличить время проектирования и обработки оснастки
Специальные покрытия: никелирование, хромирование или комбинированная отделка могут продлить сроки из-за времени сушки и проверки
Корректировки под конкретный сплав: некоторые материалы требуют изменения литниковой системы или теплового режима для стабильного заполнения
Neway гарантирует соответствие каждой индивидуальной латунной детали для насосов следующим стандартам:
ASTM B584 — для литых деталей из медных сплавов
ASME B16.15 — для резьбовых и рассчитанных на давление латунных отливок
ISO 9001 — управление качеством на всех этапах, от изготовления оснастки до финальной инспекции
Проверка размеров на CMM и испытание давлением до 4.5 МПа
Neway Die Casting предлагает комплексные решения «под ключ» для производства индивидуальных латунных деталей насосов:
Литьё латуни: высокоточная отливка корпусов насосов для химических, водных и HVAC-систем
Производство пресс-форм и оснастки: индивидуальные решения, оптимизированные под геометрию и поведение конкретного сплава
Постобработка и финишная отделка: CNC-резьбы, уплотнительные поверхности и коррозионно-стойкие покрытия для обеспечения герметичности под давлением