Какие допуски достигаются по шагу зубьев и соосности отверстия шестерни?
Какие допуски могут быть достигнуты для шага зубьев и соосности отверстия шестерни?
Важность контроля допусков при производстве шестерён
Точность шага зубьев и соосности отверстия является критически важной для минимизации люфта, шума и износа в зубчатых передачах. В Neway Die Casting высокая размерная точность достигается благодаря сочетанию точного проектирования пресс-форм, стабильного литья сплава и прецизионной CNC-финишной обработки. Это обеспечивает характеристики шестерён, соответствующие стандартам ISO и AGMA как для промышленных, так и для компактных приводных систем.
Достижимые допуски для параметров шестерён
Параметр | Типичный достигаемый допуск | Соответствующие стандарты |
|---|---|---|
Шаговая окружность (P.C.D.) | ±0.02–0.05 мм | AGMA 8–10 / ISO 1328 класс 7–8 |
Толщина зуба по окружности | ±0.015–0.03 мм | AGMA 8+ |
Диаметр отверстия (бора) | ±0.01–0.025 мм | ISO посадки H7/H8 |
Соосность отверстия | ≤0.02 мм | Относительно шаговой окружности |
Биение торца | ≤0.03 мм | Измеряется между торцом и отверстием |
Вариация зуб–к–зубу | ≤0.015 мм | Профильная погрешность в пределах ISO |
Эти показатели достигаются для таких материалов, как латунь C85800, C87850 (кремнистая латунь) и латунь C46400.
Методы контроля допусков в Neway
Высокоточные пресс-формы: Полости шестерён вырезаются методом EDM и высокоскоростным CNC для контроля профиля и межзубового шага.
Финишная механическая обработка: Диаметры отверстий, шпоночные пазы и сопряжённые поверхности обрабатываются с малыми допусками на многоосевых станках CNC.
Измерения CMM и оптическая проверка: Используются для контроля шага, биения и профиля зубьев в соответствии с AGMA и ISO.
Автоматическая коррекция биения: Вторичные операции обеспечивают выравнивание торца шестерни относительно отверстия для вращающихся узлов.
Типичные применения, требующие высоких допусков шестерён
Миниатюрные редукторы (робототехника, приводы HVAC)
Трансмиссионные пиньоны в автомобильных клапанных системах
Прецизионные червячные передачи в моторизованных приборах
Прямозубые и конические шестерни в потребительских механических изделиях
Стандарты, которым мы следуем
AGMA 2000-A88 / AGMA ISO 1328-1 — точность зубчатого профиля
ISO 2768-f — допуски для механически обработанных элементов
DIN 3962 — шероховатость поверхности и отклонения профиля
Ориентированные на заказчика услуги по производству шестерён
Neway Die Casting предоставляет комплексные решения для производства шестерён, сочетая точность литья и механическую обработку:
Литьё латуни под давлением: оптимально для малых высокоточных зубчатых передач с особыми требованиями к допускам
Финишная обработка: контроль отверстий, шага зубьев и соосности в вращающихся узлах
Изготовление пресс-форм: высокоточные полости для стабильности зубчатого профиля и долговечности инструмента
