Соответствуют ли малосерийные детали тем же допускам, что и серийные?

Допуски и стандарты качества при мелкосерийном литье под давлением

Единые стандарты допусков

В Neway компоненты мелкосерийного литья под давлением строго соответствуют тем же стандартам точности, что и изделия массового производства. Типовые размерные допуски для алюминиевых сплавов для литья под давлением, таких как A380, или цинковых сплавов, например Zamak 3, обычно составляют ±0,1 мм для общих размеров. Более жёсткие допуски до ±0,05 мм могут быть обеспечены за счёт последующей CNC-обработки.

Процессы обеспечения качества

Независимо от масштаба производства, все детали проходят строгий контроль в соответствии со стандартами ISO 9001. Наши процедуры обеспечения качества для мелкосерийного производства включают:

• Контроль размеров: проверка с использованием КИМ (координатно-измерительных машин) для подтверждения соответствия заданным размерам.

• Сертификация материала: документальное подтверждение химического состава сплавов, таких как ADC12 (A383) и латунь 360.

• Контроль качества поверхности: обеспечение соответствия заданным видам постобработки, включая анодирование и порошковое окрашивание.

Преимущества единых стандартов

Поддержание стабильных стандартов качества в мелкосерийном производстве обеспечивает ряд существенных преимуществ:

• Раннее выявление проблем конструкции или оснастки за счёт детального контроля и оперативных корректировок.

• Повышенная надёжность и повторяемость при переходе от быстрого прототипирования к полномасштабному массовому производству.

• Общее повышение качества проекта и снижение рисков, связанных с размерными несоответствиями и дефек������������ами материалов.

Комплексные решения по обеспечению качества для проектов литья под давлением

В Neway мы предоставляем заказчикам интегрированные решения, гарантирующие высокое качество как для мелкосерийных, так и для массово производимых компонентов:

• Прецизионная оснастка и изготовление пресс-форм: высококачественная оснастка в рамках нашей услуги изготовления пресс-форм и штампов, обеспечивающая размерную точность и стабильную повторяемость.

• Постобработка и финишная отделка: комплексные процессы постобработки, включая последующую механообработку, пескоструйную обработку и поверхностные покрытия, такие как порошковая окраска, для достижения высоких функциональных и эстетических характеристик.

• Инженерная поддержка и контроль: специализированные услуги инжиниринга и контроля и инспекции, разработанные для выполнения строгих требований по качеству и размерной точности.