Запрос предложений (RFQ) на прототип песчаного литья должен включать 3D-модель, 2D-чертеж, марку материала, количество, критические размеры, области механической обработки, требования к чистоте поверхности, потребности в контроле, контекст применения, целевой срок поставки и предполагаемую следующую стадию производства. Поставщику необходима эта информация, чтобы оценить модельные работы, конструкцию стержня, риск литья, последующую механическую обработку на станках с ЧПУ, финишную обработку и контроль до выставления цены.
Слабый RFQ часто содержит только вопрос: «Можете ли вы оценить это литье?» с приложенной одной картинкой. Этого недостаточно для надежной оценки прототипа. Поставщик может не знать, нужна ли детали внутренний стержень, должна ли поверхность обрабатываться, фиксирован ли сплав, должен ли прототип пройти проверку на герметичность или покупатель проверяет только внешний вид. Отсутствующая информация превращается в предположения, а предположения часто приводят к изменению стоимости после начала заказа.
В RFQ должно быть объяснено, что должен подтвердить прототип. Прототип для визуального осмотра может планироваться иначе, чем прототип для проверки давлением, посадки подшипников, проверки сборки или передачи в производство. Если покупатель хочет, чтобы прототип поддерживал будущую пилотную партию, поставщик должен с самого начала проверить воспроизводимость, корректировку модели, припуски на обработку и записи контроля.
Покупатели, готовящие пакет предложений, также могут ознакомиться с быстрым песчаным литьем для быстрых прототипов и почему быстрое песчаное литье быстрее традиционного литья.
Пункт RFQ | Что предоставить | Почему это важно |
|---|---|---|
3D-модель | Файл STEP, X_T или IGS | Показывает геометрию, толщину стенок, внутренние полости и доступ для обработки |
2D-чертеж | PDF-чертеж с допусками, базами и примечаниями | Определяет, что должно контролироваться и проверяться |
Марка материала | A356-T6, алюминий 319, ковкий чугун, нержавеющая сталь или другой указанный сплав | Управляет процессом литья, термообработкой, механической обработкой и конечными характеристиками |
Количество | Количество прототипов и возможное количество пилотной партии | Изменяет логику стоимости модели, усилия по контролю и планирование настройки обработки |
Области обработки | Отмеченные поверхности, отверстия, расточки, резьбы, базовые площадки и уплотнительные поверхности | Предотвращает пропуск припусков на обработку или занижение стоимости работ на ЧПУ |
Чистота поверхности | Ожидания по состоянию: как литая, дробеструйная, окрашенная, с покрытием или обработанная | Определяет стоимость финишной обработки, допустимый внешний вид и защиту упаковки |
Потребности в контроле | Отчет по размерам, сертификат материала, проверка герметичности, КИМ или FAI | Создает доказательства для утверждения и передачи в производство |
Цель валидации | Проверка посадки, испытание давлением, нагрузкой, осмотр внешнего вида или планирование производства | Направляет поставщика к правильному процессу и уровню затрат |
2D-чертеж особенно важен. 3D-модель может показать форму, но редко сообщает поставщику, какие размеры являются критическими. Если покупатель не отмечает базы, допуски, уплотнительные поверхности и резьбовые отверстия, поставщик может оценить необработанную отливку, когда покупатель фактически ожидает готовую обработанную деталь. Такое несоответствие приводит к задержкам и изменению цены.
Покупатели также должны указать, разрешены ли альтернативные материалы. Если требуется A356-T6, поставщик должен оценить этот вариант. Если покупателю нужен только легкий алюминиевый прототип для проверки посадки и обрабатываемости, поставщик может предложить другой вариант литого алюминия. Решение по материалу должно быть принято до начала работ по модели и стержню.
Перед отправкой RFQ покупатели должны ответить на несколько технических вопросов. Проверяется ли деталь на форму, нагрузку, давление, коррозию, сборку или передачу в производство? Являются ли внутренние каналы функциональными или только частью будущей конструкции? Какие поверхности должны быть обработаны? Какие дефекты поверхности допустимы на прототипе? Должен ли прототип соответствовать конечному производственному материалу или можно использовать эквивалентный материал для ранней валидации?
Покупатели также должны объяснить ожидаемый следующий шаг. Если прототип будет использоваться только для внутреннего обзора конструкции, поставщик может рекомендовать более быстрый или простой путь. Если прототип должен поддерживать утверждение заказчиком или пилотное производство, поставщик должен подготовить более строгую документацию, контролируемые ссылки на обработку и отчеты о контроле.
Полный RFQ предотвращает изменения заказов, заставляя выявлять важные производственные предположения на этапе оценки. Если уплотнительная поверхность отмечена на чертеже, поставщик может включить припуск на обработку и контроль плоскостности. Если внутренние каналы определены как функциональные, поставщик может проверить поддержку стержня и испытания. Если покупатель указывает, что прототип будет использоваться для принятия решения о пилотной партии, поставщик может вести более детальный учет изменений модели, настройки обработки и результатов контроля.
Многие споры по прототипам начинаются из-за того, что покупатель и поставщик использовали разные определения «прототипа». Покупатель ожидал готовую функциональную отливку с обработанными поверхностями, а поставщик оценил необработанную отливку для визуального осмотра. RFQ должен устранить эту неоднозначность. В нем должно быть указано, ожидается ли поставка необработанной отливки, обработанной отливки, образца с финишной поверхностью, проверенной первой детали или небольшой партии, готовой к сборочным испытаниям.
Neway может проверить RFQ на прототип песчаного литья и выявить отсутствующую информацию до начала проекта. Полный RFQ позволяет команде оценить песчаное литье, последующую обработку на ЧПУ, финишную обработку поверхности и контроль как единый проект по прототипу, а не необработанную отливку с неопределенными последующими затратами.