Какие металлы лучше всего подходят для песчаного литья?

Основы универсальности литья в песчаные формы

Главное преимущество литья в песчаные формы — его поразительная совместимость с широким спектром черных и цветных металлов, от распространённых сплавов до высокотемпературных суперсплавов. Этот процесс позволяет работать с высокими температурами плавления стали и чугуна, которые непригодны для многих других методов литья, и при этом он прекрасно подходит для низкотемпературных цветных металлов. Выбор наиболее подходящего металла зависит от функциональных требований к компоненту, включая необходимую прочность, вес, коррозионную стойкость, обрабатываемость и экономическую эффективность.

Алюминиевые сплавы: лёгкие и коррозионностойкие

Алюминиевые сплавы являются одними из самых популярных материалов для литья в песчаные формы благодаря их отличной литейной способности, хорошему соотношению прочности к весу и естественной коррозионной стойкости. Ключевым сплавом является A356, который известен своей высокой пластичностью и способностью к термообработке, что делает его идеальным для высокопрочных конструкционных деталей в авиационной и автомобильной промышленности. Для деталей, требующих повышенной герметичности и текучести, например сложных корпусов насосов, отличным выбором является A413 из-за его высокого содержания кремния.

Чугун и сталь: прочность и долговечность

Для применения, где требуется высокая прочность, износостойкость и способность выдерживать значительные нагрузки, черные металлы не имеют конкурентов. Серый чугун широко используется благодаря отличной демпфирующей способности и высокой прочности на сжатие, что делает его стандартом для блоков двигателей и оснований станков. Ковкий (высокопрочный) чугун обеспечивает повышенную прочность на растяжение и ударную вязкость. Углеродистые и низколегированные стали выбирают для самых ответственных конструкционных задач — например, для крупных зубчатых колёс и узлов т������������жёлого машиностроения, где особенно важна высокая прочность. Литьё в песчаные формы — один из немногих процессов, способных производить крупные и сложные детали из металлов с высокой температурой плавления.

Медные сплавы для специальных требований

Медные сплавы (латуни и бронзы) выбирают за их высокую коррозионную стойкость, отличные антифрикционные свойства и антимикробные характеристики. Свинцовая бронза C83600 является классическим сплавом для песчаного литья, обеспечивающим отличную обрабатываемость и герметичность для клапанов, насосов и сантехнической арматуры. Для более высокой прочности и превосходной стойкости к коррозии в морской среде надёжным выбором служит Алюминиевая бронза C95400, которая используется для шестерён, подшипников и гребных винтов.

Другие подходящие металлы и критерии выбора

К другим металлам, хорошо подходящим для литья в песчаные формы, относятся цинковые сплавы, такие как ZA-8, которые обеспечивают высокую прочность и твёрдость при отличных подшипниковых свойствах, а также магниевые сплавы, которые даже легче алюминия. Окончательный выбор зависит от функциональных требований к детали и литейных характеристик сплава, таких как текучесть и усадка. Эти параметры являются критически важными на этапе дизайн-проработки, где обеспечивается получение качественного и экономически эффективного изделия.