Для чего используется сталь P20 в литейных формах для литья под давлением?
Сталь P20 используется для отдельных компонентов литейных форм, когда в проекте ценятся практическая обрабатываемость, вязкость, контроль размеров в состоянии поставки и возможность ремонта, которую может обеспечить инструментальщик. Ее можно рассматривать для блока формы, опоры полости, подкладной плиты, вставки или других определенных мест, но название P20 не делает ее автоматически пригодной для всех поверхностей литейной формы. Правильное использование зависит от состава сплава, термического цикла, скорости металла, геометрии, качества поверхности, режима производства и плана технического обслуживания.
Покупателям следует рассматривать P20 как материал для конкретных мест, а не как полную спецификацию инструмента. Большой опорный блок может иметь другие требования, чем тонкий запорный элемент, вставка в литниковую систему, ползун, гнездо выталкивателя или поверхность полости, непосредственно контактирующая с горячим металлом. Чертеж инструмента должен указывать, где используется данная марка, состояние поставки, состояние обработки и доказательства, требуемые при приемке. Сертификат на сталь может подтвердить запись о материале в пределах своей области применения; он не может доказать, что форма будет заполняться правильно, устойчива к прилипанию металла или сохраняет форму отливки.
Где можно рассмотреть P20
P20 может быть практичным для более крупных секций инструмента, требующих значительной механической обработки и контролируемого ремонта. Его ценность может быть связана со способностью инструментальщика обрабатывать карманы, охлаждающие каналы, монтажные поверхности и опорные элементы полости без введения ненужного этапа термообработки. Это преимущество полезно только тогда, когда известны состояние поставки и план механической обработки. Глубокие карманы, узкие ребра, малые радиусы и длинные неопорные секции все еще могут создавать проблемы с деформацией или контролем.
Сменная вставка из P20 также может рассматриваться, когда определенная область инструмента, вероятно, потребует обслуживания. Вставка локализует ремонт и может упростить замену, но она добавляет интерфейс, который должен быть посажен, выровнен, охлажден и герметизирован. Цельная полость устраняет этот интерфейс, но может сделать ремонт более масштабным. Решение должно приниматься на основе риска отказа в конкретном месте, а не из общих предпочтений к вставкам.
Место инструмента | Почему можно рассмотреть P20 | Доказательства для проверки |
|---|---|---|
Большой блок или опора | Механическая обработка и практический ремонт могут быть важнее, чем экстремальный износ поверхности | Состояние материала, план механической обработки и контроль размеров |
Опора полости или вставка | Определенная геометрия может быть заменена или отремонтирована локально | Посадочное место, выравнивание, охлаждение и пробная отливка |
Запорный элемент или тонкая кромка | Только если термические, ударные и износные риски приемлемы | Проверка на облой, риск износа и контроль после пробной отливки |
Литниковая система или поверхность с высоким воздействием | Требует прямого сравнения с потребностями в эрозионной и термической усталостной прочности | Воздействие сплава, состояние поверхности и план технического обслуживания |
Свяжите сталь с процессом литья под давлением
Состав сплава, температура формы, поведение заполнения, схема охлаждения, смазка, очистка и цикл влияют на воздействие на инструмент. Блок из P20 с плохим охлаждением может деформироваться или изнашиваться иначе, чем тот же блок при контролируемом термическом режиме. Узкий ползун может нагреваться быстрее, чем его держатель. Шероховатая поверхность может переносить металл или удерживать остатки разделительного состава. Это взаимодействия процесса и конструкции, поэтому покупатель должен запросить оценку риска для областей инструмента, а не общее заявление о сроке службы инструмента.
Во время пробной отливки проверяйте поверхности разъема, запорные элементы, вентиляционные каналы, литниковые системы, ползуны, выталкиватели, охлаждающие соединения, облой, перенос металла на поверхность и готовые характеристики отливки. Запишите сплав, версию инструмента, расположение P20, состояние инструмента и состояние детали. Если отверстие, база или уплотняющая поверхность создаются механической обработкой, проследите за образцом через эту операцию перед приемкой соответствующего элемента инструмента. Сервис Neway по изготовлению инструментов и штампов может быть рассмотрен вместе с маршрутом литья, когда владение инструментом и доказательства пробной отливки должны находиться в одних рамках проекта.
Когда P20 не является полным ответом
P20 может быть не лучшим выбором там, где преобладают серьезная термическая усталость, эрозия, прилипание металла, сколы кромок или повторяющееся воздействие горячего металла. Это не означает, что всегда требуется другая марка; это означает, что для данного места необходимо сравнение на основе фактического механизма отказа. Износостойкий или горячедеформируемый материал, сменная вставка, другая обработка поверхности или изменение охлаждения могут более непосредственно устранить риск. Альтернатива должна оцениваться с учетом последствий для механической обработки, термообработки, контроля, ремонта и замены.
Не используйте номинальную твердость или покупную цену как единственный критерий сравнения. Более твердый материал может усложнить локальный ремонт. Более обрабатываемый материал может быть приемлем, когда поверхность прямого контакта с металлом изолирована во вставке. И наоборот, недорогой блок может стать дорогостоящим, если его геометрия изменится после термообработки или если каждый ремонт требует обширной разборки. Доказательства должны поступать из чертежа инструмента, записи о материале, результатов пробной отливки и истории технического обслуживания.
Информация для запроса предложения (RFQ) для решения о P20
Включите местоположение инструмента, основную спецификацию материала или марку поставщика, исходное состояние, требование к термообработке, обработку поверхности, концепцию охлаждения и вентиляции, вставную или цельную конструкцию, план пробной отливки, ответственность за ремонт и состояние контроля. Укажите, является ли P20 обязательным или рассматривается с точки зрения обрабатываемости, вязкости или ремонтопригодности. Также определите, кто владеет инструментом, кто утверждает изменения и как будет идентифицирована первая партия после ремонта.
Для завершенного проекта запросите чертеж инструмента, доказательства материала, ссылки на контроль, записи пробных отливок и историю ремонта, относящиеся к компоненту из P20. Сервис Neway по материалам для инструмента может рассматриваться, когда решение о материале охватывает несколько мест инструмента. Окончательный выбор должен оставаться привязанным к геометрии, сплаву, термическому воздействию и результату, требуемому от отливки.
Заключение для покупателя
Сталь P20 полезна для определенного места инструмента, когда ее состояние обработки, вязкость, маршрут ремонта и воздействие соответствуют задаче. Она не заменяет проверку геометрии формы, охлаждения, взаимодействия сплава, обработки поверхности и результатов пробной отливки. Утверждайте сталь вместе с элементом инструмента и результатом литья.
