При сравнении срока службы инструмента в литье под давлением цинковые и алюминиевые сплавы значительно различаются из-за их температур плавления и характеристик литья. Цинковые сплавы, такие как Zamak 3 и Zamak 5, обычно плавятся при более низких температурах около 419°C (786°F). Эта более низкая температура плавления значительно снижает термическое напряжение на пресс-формах, что значительно увеличивает срок службы инструмента. Стандарты отрасли предполагают, что инструменты для литья под давлением из цинка обычно достигают срока службы более 500 000 выстрелов, а при оптимальных условиях могут достичь до 1 миллиона выстрелов и более.
Алюминиевые сплавы, включая A380 и ADC12, требуют более высоких температур (примерно 660°C или 1220°F). Эти повышенные температуры ускоряют износ инструмента и термическую усталость, что обычно ограничивает срок службы инструмента для алюминиевого литья под давлением от 100 000 до 200 000 циклов до необходимости значительного ремонта или замены.
Что касается точности деталей и геометрической точности, то литье из цинка предоставляет явные преимущества. Цинковые сплавы демонстрируют отличную текучесть и сниженные коэффициенты усадки при затвердевании — обычно около 0,6%, согласно рекомендациям NADCA — что позволяет получать высокодетализированные и геометрически стабильные отливки. Детали из цинка часто достигают более строгих допусков (±0,05 мм или лучше), что делает цинк идеальным для сложных, точных и тонкостенных деталей.
Алюминиевые сплавы, хотя и являются прочными и легкими, демонстрируют более высокие коэффициенты усадки (обычно от 0,8% до 1,3%) и могут сталкиваться с большей геометрической изменчивостью. Стандартные допуски для алюминиевого литья под давлением обычно составляют от ±0,1 мм до ±0,2 мм, что делает алюминий хорошо подходящим для конструктивных компонентов, где важен коэффициент прочности и веса, но экстремальная точность не так важна.
Цинковые сплавы: Идеальны для высокообъемных применений, требующих отличной отделки поверхности, сложных деталей, строгих допусков и длительного срока службы инструмента.
Алюминиевые сплавы: Подходят для приложений, приоритетом которых являются легкие конструктивные характеристики, хорошие коэффициенты прочности и веса и умеренная точность, где требования к сроку службы инструмента ниже.
Чтобы эффективно выбрать и использовать соответствующие сплавы и варианты инструмента, мы предлагаем:
Литье под давлением по типу сплава
Литье из цинка: Идеально подходит для точных, детализированных компонентов.
Литье из алюминия: Идеально для конструктивных компонентов, требующих прочности и легкости.
Решения по инструментам и пресс-формам
Создание инструментов и пресс-форм: Инструменты высокого качества, спроектированные для максимального срока службы и точного контроля размеров.
Продвинутая инженерия и прототипирование
Инженерия литья под давлением: Оптимизация конструкций для повышения срока службы инструмента и точности размеров.
Наш комплексный сервис «одного окна» по литью под давлением обеспечивает клиентам оптимальное руководство по выбору сплавов, проектированию инструмента и производственной эффективности, адаптированное специально под их требования к продукту.