步骤
描述
表面预处理
粉末涂层的第一步是彻底清洁压铸件,包括去除油污、灰尘、锈迹和其他污染物。适当的表面处理可确保粉末有效附着并形成牢固的结合层。
粉末喷涂
接下来是粉末喷涂。粉末通过静电喷涂工艺施加,带电的粉末颗粒会吸附在部件表面,确保涂层均匀一致。
固化过程
粉末喷涂后,压铸件会被加热至烘箱中进行固化。此过程使粉末熔化并融合,形成坚硬耐用的层。固化确保粉末涂层与部件化学结合。
冷却与检验
固化后,部件冷却以使涂层固化。最后进行检验,确保涂层均匀无缺陷。在此阶段会进行必要的修补或质量控制调整,以保证达到预期效果。
性能
金属(钢、铝)、塑料(特定类型)、陶瓷
通常为30-100微米
多种标准色和定制色
哑光、光亮、纹理、缎面效果
Ra 1.6 - 3.2 µm,视应用而定
中到高(取决于固化工艺)
优异,尤其适用于铝和钢材
对紫外线、风化和化学品有良好耐受性
具有良好的电气绝缘性能,取决于材料
中到高,尤其在较厚涂层下
汽车零件、工业设备、家电、户外家具
中到高,取决于材料和厚度
适中(取决于固化时间和涂层厚度)