铸造工艺
说明
铝合金压铸
我们为复杂几何提供 3D 建模,使用充型/流道分析优化金属流动,进行轻量化设计以在保持强度的同时降低用料,并为汽车与电子等高温应用优化散热性能。
锌合金压铸
我们提供精密小型与复杂零件的高精度设计、薄壁压铸以在不牺牲耐久性的前提下降低材料用量,并进行表面质量优化以提升耐腐蚀性、外观与涂层附着力。
铜合金压铸
我们专注于电气应用的导电性优化、提升恶劣环境下的耐腐蚀设计,以及实现复杂几何以打造高性能部件,广泛应用于电气工程、管路与工业机械。
模具与冲模制造
我们擅长高效率量产的模具设计、缩短节拍的模架/型腔布局优化、用于量产前验证的试制模,以及提升寿命以降低维护成本的耐久性增强方案。
原型工艺
CNC 加工
我们提供高精度 CNC 快速原型,能以金属与塑料材料制备精确、耐用且可功能验证的样件;该工艺具备严苛公差、快速交付与优良表面质量,适用于多种工业应用。
3D 打印
我们的先进 3D 打印服务为复杂几何提供高性价比的快速原型方案,涵盖 SLA、SLS 与 FDM 等技术,可快速制作高细节模型、功能件与设计验证样件。
聚氨酯浇注
聚氨酯浇注适合生产质量优良的低批量样件,效果可比拟注塑件。借助硅胶模,该工艺具备优异的表面质量、丰富的材料选择与良好的成本效率,适合功能测试与小批量试产。
砂型铸造
我们提供金属部件的砂型铸造快速原型,可快速且经济地生产复杂外形;该方法在铝、黄铜等合金的大型耐用样件量产前验证中极为高效。
后处理工艺
喷砂
去除表面污染物、提升附着力、改善纹理并为后续涂层作好表面准备。
后加工
精修尺寸、提高精度、改善表面质量并确保零件的功能性配合。
滚筒抛光
去除毛刺、圆滑边缘、提升外观并确保均匀的表面处理效果。
装配
确保精确装配、缩短交付周期并提供可直接使用的总成部件。
喷漆
提供防护涂层、提升外观并增强各类部件的耐久性。
粉末涂装
提供耐用、环保且耐磨的表面,并具备优异的耐腐蚀保护能力。
阳极氧化
提升耐腐蚀与耐磨性能,并可实现装饰性的彩色外观。
等离子阳极氧化
提高硬度、增强耐磨性,并为金属部件提供卓越的表面保护。
材料
铝合金
铝合金具备优异的强度重量比、耐腐蚀性与导热性。适用于汽车、航空航天与电子行业,在高应力环境下兼顾耐久与轻量化,有助于能效与性能提升。
锌合金
锌合金拥有卓越的铸造充型性、尺寸精度与表面质量,适合对精度与耐磨要求高的复杂零件;在消费电子、汽车与工业应用中具备高性价比。
铜合金
铜合金具备优异的热/电导率、耐腐蚀性与强度,广泛用于电气、管路与工业领域,在高温与恶劣环境中提供持久可靠的性能。
工装/模具材料
我们提供面向压铸与机加工应用的高性能模具材料,兼具耐磨性、热稳定性与尺寸精度,延长模具寿命、降低维护成本并提升整体制造效率。