金属铸造工艺
描述
铝合金压铸
我们提供具备高强度与轻量化特性的铝合金压铸打样。该工艺适用于汽车、航空航天与电子行业,确保优良的导热性与耐腐蚀性,满足高性能原型的精度需求。
锌合金压铸
我们的锌合金压铸打样具备卓越的精度、精细细节与优异表面质量。适合为汽车、工业与商用应用生产耐用且高质量的原型组件。
铜合金压铸
铜合金压铸打样具备优异的电热导性、耐腐蚀性与强度。非常适合电气、工业与管路等需要高性能与复杂结构的原型件生产。
工装与模具制造
我们提供高精度的工装与模具打样,确保耐用且具成本效益的模具方案。该流程可优化模具性能、减少缺陷并提升定制金属铸造项目的制造效率。
打样工艺
数控加工(CNC)
我们的 CNC 加工服务可在金属与塑料上制造高精度原型,确保功能测试、耐用性与尺寸精度;同时支持小批量试制与迭代设计优化。
3D 打印
3D 打印支持快速打样,适配复杂几何与精细结构。该工艺便于快速功能测试、迭代优化,并以较高性价比完成小批量生产,缩短开发周期。
聚氨酯浇注
聚氨酯浇注可高品质复刻注塑件外观与性能,适用于功能测试、小批量生产,并在量产前评估最终材料特性。
砂型铸造
砂型铸造可快速且具成本效益地生产金属原型,适合功能测试、小批量试制与在规模化制造前的设计验证。
后处理工序
后续机加工
精修原型尺寸,确保更高的精度与公差控制,并提升组件功能表现。
喷砂
为涂覆工序做表面准备,去除缺陷并改善纹理以获得更好的附着力。
滚筒抛光(滚光/振动光饰)
抛光表面、圆滑边缘,提升原型的外观与可用性。
组装
将部件组合为可进行测试与评估的完整功能原型。
涂装
提升外观、提供保护并确保均匀的颜色与表面效果。
粉末喷涂
提供耐久、耐磨的表面并具优异的环境防护性能。
阳极氧化
提升耐腐蚀性与耐久性,并可实现装饰性色彩效果。
等离子体电解氧化(Arc Anodizing)
形成超硬、耐磨的表层,适配高性能应用需求。
材料
铝合金
铝合金兼具轻质高强、耐腐蚀与热效率优势。非常适合汽车、航空航天与工业领域的打样,确保功能测试与小批量生产中的耐用性与性能。
锌合金
锌合金具备优良的铸造性、精度与耐久性。适合复杂原型件的高细节功能测试,并在电子、汽车与工业应用中实现高性价比的小批量生产。
铜合金
铜合金具备出色的热电导性、耐腐蚀性与强度。适用于需要极高耐久性的电气、管路与工业应用中的快速打样与功能验证。
工具材料
工具材料在打样与制造中确保耐久与精度,具高耐磨与热稳定性,支持迭代设计优化、小批量生产并提升组件寿命周期表现。