工艺
主要用途
材料选择
精度
复杂性
表面质量
速度
成本
通用加工,适用于多种零件
金属(钢、铝、黄铜)、塑料、复合材料(钛、聚合物)
±0.01mm或更高,取决于设备精度
适用于多种形状和几何(2D、3D及复杂结构)
表面光滑,需最少后处理
中等至高(依赖复杂性和材料)
中等至高(金属和严格公差时成本更高)
切削、钻孔和零件成型
金属(钢、铝)、塑料、复合材料(钛、黄铜)
±0.005mm至±0.02mm,取决于刀具与零件复杂性
复杂3D形状、槽、腔、轮廓和表面
表面光滑,可选抛光或涂层
高(依赖零件复杂性和工装设置)
中等至高(随复杂性和材料增加)
加工圆柱形零件
金属(钢、铝、黄铜)、塑料
±0.01mm至±0.02mm(典型车削公差)
适用于对称零件,如轴、环和衬套
表面光滑,几乎无需额外处理
中等(取决于设置和复杂性)
中等(简单零件成本低,复杂材料成本高)
钻孔及精确孔位加工
金属(钢、铝)、塑料、复合材料
±0.01mm或更高,取决于钻头与材料
专注于孔加工,复杂性仅限于孔深和直径
孔表面精细,极细节可能需抛光
快
低至中等(取决于钻头和材料)
扩大或精加工预钻孔
金属(钢、铝)、塑料
±0.005mm或更高(理想精孔尺寸控制)
用于精确扩孔
孔内表面高质量,无粗糙
中等
中等(低于磨削,取决于材料)
实现精密尺寸与表面
金属(钢、铝)、陶瓷、复合材料
±0.001mm或更高(极高精度)
适用于平面与圆柱件的精密公差和表面加工
表面优良,粗糙度低,平面度佳
慢
高(因工艺慢且精度要求高)
复杂几何、3D轮廓和反向切削
金属(钢、铝、钛)、塑料、复合材料
±0.005mm至±0.01mm(极高复杂零件公差)
支持5轴(或更多)同时加工,适合复杂几何、反向切削及曲面
高质量表面,通常需最少后处理
慢至中等
高(复杂性与刀具磨损增加成本)
极紧公差与复杂零件
金属(钢、铝、黄铜)、陶瓷、塑料
±0.001mm或更高(超高精度)
适合航空航天、医疗和汽车行业的精细零件
表面质量极佳,通常无需额外处理即可使用
高(高精度工具和加工时间增加成本)