中文

定制在线聚氨酯铸造原型服务

我们的定制在线锌压铸服务提供高质量、精密的铸件，具备快速原型、高效后处理和多种铸造材料选择。我们为不同行业提供定制化解决方案，确保快速交付和具成本效益的制造。

发送您的设计和规格以获取免费报价

所有上传的文件均安全且保密

什么是聚氨酯铸造原型？

聚氨酯铸造原型是一种快速制造工艺，可使用聚氨酯树脂生产耐用且精细的零件。该工艺包括使用母模创建硅胶模具，并将树脂倒入其中，以生产具有优异表面质量的精确原型。

步骤	说明
母模制作	通常使用3D打印或CNC加工零件制作母模。母模根据精确尺寸设计，作为铸造模板。该母模确保最终聚氨酯零件完美复制设计。
模具制作	将母模放入模具框中，倒入液态硅胶。硅胶固化后形成柔性模具，捕捉母模的所有细节。该模具将用于铸造聚氨酯树脂零件。
树脂浇注	模具准备好后，调配液态聚氨酯树脂混合物，通常加入固化剂和颜料。将树脂在受控条件下倒入模具中，确保准确填充并避免气泡或缺陷。
固化与脱模	模具填充后，树脂固化并硬化成型。固化时间取决于树脂类型和零件尺寸。固化完成后，小心脱模并进行质量检查，再进入后续处理工序。

聚氨酯铸造原型具有多种优势，包括适合小批量生产的成本效益、高精度、材料多样性和快速生产周期。它是制造复杂几何形状功能性原型的理想解决方案，保证质量的同时缩短测试和迭代所需的时间和成本。

优势	说明
适合小批量的成本效益	聚氨酯铸造是小批量生产的经济选择。模具制作成本相对较低，且该工艺能快速复制零件，大幅降低生产成本，非常适合测试和短期制造需求。
高精度与细节	聚氨酯铸造能制造细节复杂且公差严格的零件。硅胶模具可捕捉微小特征，确保最终产品高度精确，非常适合对精度要求高的原型和零件。
多样化材料选择	聚氨酯铸造可使用多种树脂，模拟橡胶、塑料或柔性材料。这种多样性可根据应用需求选择合适的材料特性，如硬度、柔韧性和耐久性。
更快的生产周期	聚氨酯铸造工艺可实现原型的快速交付。一旦模具制作完成，零件便能快速生产，显著缩短从设计到测试的周期。这种速度在产品开发中至关重要。