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典型压铸铝合金

典型的压铸铝合金是专门配方的材料,用于压铸工艺。因其轻量、强度高和优异的耐腐蚀性,这些合金非常适合汽车、航空航天和电子等行业的高性能组件生产。
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何时选择铝材用于压铸

铝因其优异的强度重量比、耐腐蚀性及良好的热、电导性,是压铸的首选材料。铝材料用途广泛,成本效益高,易于加工和表面处理,非常适合汽车、航空和工业零件应用。铝的特性提升性能的同时降低制造成本,是多种应用的可靠材料。
何时选择铝材用于压铸

理由

说明

优异的强度重量比

铝具有高强度重量比,适合重量减轻而不牺牲强度的应用。

耐腐蚀性

铝自然形成保护性氧化层,增强其在恶劣环境中的耐腐蚀能力。

良好的热导与电导

铝具有优异的热和电导性,适用于热交换器和电子组件等应用。

应用多样性

铝材用途广泛,因其灵活性适合汽车、航空和工业零件设计需求。

成本效益

相较其他金属,铝价格适中,适合大批量生产零件。

易加工与表面处理

铝易于加工和抛光,保证制造精度和平滑表面。

常用压铸铝合金

我们提供一系列高质量铝合金用于压铸,包括A356、A360、A380、ADC12(A383)、B390、A413和阳极氧化铝。每种合金具有独特性能,适用于汽车、航空和电子等行业。

铝合金

别名

抗拉强度
(MPa)

屈服强度
(MPa)

疲劳强度
(MPa)

伸长率
(%)

硬度
(HB)

密度
(g/cm³)

应用领域

A380

AlSi9Cu3(欧盟),AC7A(日本)

240-310

155-210

90-120

1-3

90-120

2.68-2.75

汽车零件,工业铸件,外壳

A356

AlSi7Mg(欧盟)

290-350

230-280

150-180

4-8

120-150

2.68-2.75

航空航天,高性能汽车,结构件

A413

A383(日本)

240-310

150-200

85-110

2-4

85-115

2.68-2.75

精密铸件,薄壁部件

A360

AlSi9Cu3(欧盟)

250-310

180-230

100-120

3-5

95-120

2.65-2.75

汽车,工业部件,高压压铸

AC4C

A360(美国),AlSi9Cu3(欧盟)

240-310

170-220

90-120

3-5

95-120

2.65-2.75

汽车,高性能压铸

AC7A

A380(美国),AlSi8Cu3(欧盟)

230-300

150-200

80-100

2-4

90-115

2.65-2.75

汽车,工业,通用压铸

AC8A

A413(美国)

210-280

140-190

75-90

3-5

85-110

2.60-2.75

汽车,薄壁件,精密压铸

AlSi12

AlSi12(欧盟)

200-270

150-220

80-100

2-4

85-110

2.60-2.70

汽车,高性能,耐磨部件

AlZn10Si8Mg

A356(美国)

350-400

270-350

180-220

5-7

150-170

2.60-2.70

发动机部件,结构件,高强度部件

铝压铸件的典型表面处理

铝压铸件常用的表面处理包括阳极氧化、弧形阳极氧化、铬酸盐转化涂层、粉末涂装、电镀、喷漆、抛光、喷砂、振动抛光、化学蚀刻、透明涂层和热处理。这些工艺增强了耐腐蚀性、耐磨性、外观和强度,同时提升了工业应用的耐久性和性能。

表面处理

描述

目的/益处

应用领域

阳极氧化

电化学过程,在铝表面形成耐用氧化层。

提升耐腐蚀和耐磨性,改善外观。

汽车零件,炊具,航空,电子,建筑装饰。

弧形阳极氧化

利用电弧产生更厚更硬的氧化层。

提供优越的耐磨性、耐久性及美观性,适合严苛环境。

航空、军事、高端汽车、工业机械、海洋环境。

铬酸盐转化涂层

在铝表面形成保护层的化学处理。

增强耐腐蚀性,提高涂层附着力。

航空、汽车、军事、电气连接器、工业设备。

粉末涂装

干粉涂层,经加热固化形成耐久涂层。

提升耐腐蚀性、美观及耐用性。

汽车零件、家电、家具、建筑组件、户外设备。

电镀(镍、锌等)

通过电化学方法在铝表面镀金属层。

提升耐腐蚀性和表面硬度,改善外观。

汽车、电气组件、五金、家用产品、装饰品。

喷漆

用于装饰和保护的液体涂料喷涂。

提供色彩、耐久性和耐腐蚀性。

消费品、汽车、机械、户外产品、家具。

抛光

机械或化学抛光,形成光滑有光泽的表面。

改善表面光洁度和美观,常用于装饰目的。

珠宝、汽车、消费电子、装饰建筑元素。

喷砂

利用高压喷射磨料清洁或纹理化表面。

改善表面纹理,去除铸造缺陷,增强涂层附着力。

金属加工、汽车、航空、建筑、铸造厂。

振动抛光

振动机中使用磨料介质抛光表面。

减少表面粗糙度和去毛刺。

汽车、航空、医疗设备制造、珠宝抛光。

化学蚀刻

利用化学品蚀刻表面不需要的材料。

提供细致表面处理,常用于雕刻或纹理处理。

电子、标牌、珠宝、精密加工、航空航天。

透明涂层

涂覆透明涂层以保护铝的自然光泽。

提供抗紫外线和抗腐蚀保护,同时保持金属外观。

汽车、电子、海洋、建筑、珠宝。

热处理

控制加热和冷却过程以改变铝的机械性能。

提高铸铝件的强度和硬度。

航空航天、汽车、机械、国防、高性能零件。

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