步骤
描述
表面预处理
喷涂工艺始于彻底清洁和表面处理。压铸零件需清洁以去除灰尘、油污和锈蚀等污染物,确保涂层能牢固附着并获得平滑表面。
底漆涂覆
涂覆底漆以形成强力附着层。底漆增强附着力并防止腐蚀,同时作为保护层,延长涂层寿命并提升表面质量。
面漆喷涂
在底漆完成后,采用喷涂、浸涂或粉末涂装等方式施加面漆。该步骤确保形成均匀一致的涂层,既提升美观,又增强零件耐久性。
固化与干燥
涂装完成的压铸零件需在烘箱中固化或烘烤,确保涂层硬化并牢固附着。固化过程提升耐久性,使涂层抗划伤、耐褪色及环境磨损。
属性
金属、塑料、木材、陶瓷、玻璃
通常为20-200微米,取决于应用
广泛的颜色范围(标准与定制)
光滑、哑光、高光、丝光、纹理表面
Ra 0.4 - 3.2 µm,取决于涂层与工艺
中到高,取决于涂料类型及固化工艺
高,尤其在配合耐腐蚀底漆时
良好,耐紫外线、气候与化学品
可通过绝缘涂层或专用涂料实现
中到高,取决于涂料类型(如环氧或聚氨酯)
汽车、航空航天、电子、家具、工业设备
中到高,取决于涂料类型、厚度和固化工艺
中到长,取决于喷涂方式、固化与干燥时间