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压铸件弧光阳极氧化服务

压铸件弧光阳极氧化是一种先进的电化学工艺,可在金属表面形成耐用、耐腐蚀的氧化层。 该方法提高了耐磨性,支持定制颜色美观效果,并显著延长压铸件的使用寿命。
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什么是压铸件弧光阳极氧化服务

压铸件弧光阳极氧化是一种高性能电化学工艺,可在金属表面形成坚固、耐腐蚀的氧化层。该方法提高了耐久性,提供多样化的颜色选择,并改善耐磨性,适用于高要求应用。
什么是压铸件弧光阳极氧化服务

步骤

描述

准备与清洗

弧光阳极氧化的第一步是彻底清洗压铸件,去除所有表面污染物、油污或碎屑。 适当的清洁可确保零件为阳极氧化做好准备,促进阳极层的最佳附着力和均匀性。

弧光阳极氧化工艺

零件被浸入电解液中并施加高电压电流。该工艺在零件表面形成厚实耐用的氧化层,增强耐腐蚀性、耐磨性和机械强度。

着色(可选)

阳极氧化后,氧化层可通过染色工艺进行着色。该可选步骤可实现耐久的鲜艳定制外观,确保零件在保持强度和功能性的同时具有美观效果。

封孔

随后对阳极氧化零件进行封孔处理,通常采用热水或化学封孔工艺。此步骤可封闭氧化层孔隙,增强耐腐蚀性,并确保在恶劣环境中的长期耐久性。

弧光阳极氧化的特性

弧光阳极氧化可增强铝、钛和镁表面,提供优异的硬度、耐腐蚀性和耐磨性。它提供多样的颜色和纹理选择,包括透明、黑色和金色。该工艺具备卓越的环境耐受性和电绝缘性,适用于航空航天、汽车和户外应用。其表面处理耐用高效,成本与处理时间适中。

特性

描述

材料兼容性

铝、钛、镁


厚度

通常为 5-25 微米


颜色选择

金色、透明、黑色及定制颜色


纹理选择

光滑、哑光、有光泽


表面粗糙度

Ra 0.4 - 2.0 µm(取决于阳极氧化工艺)


硬度

非常高(与未处理铝相比)


耐腐蚀性

极佳,尤其适用于户外和海洋应用


环境耐受性

对紫外线、风化和化学暴露有极佳的耐受性


电绝缘性

良好的电绝缘性能


耐磨性

耐磨性极高,适用于高摩擦应用


应用领域

航空航天、汽车、电子、建筑、户外设备


成本

中等至高,取决于厚度和颜色


处理时间

适中,取决于阳极氧化工艺和零件尺寸


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