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典型压铸铜/黄铜合金

典型的压铸铜/黄铜合金因其强度、耐用性及优良的热导性而备受重视。这些合金适用于需要高耐腐蚀性、良好加工性及美观性的应用，广泛用于汽车、电子及装饰五金行业。

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何时选择铜进行压铸

铜因其卓越的电导率和热导率、耐腐蚀性及强度，是压铸的理想选择。适合高精度、耐用且优异散热性能的应用，如电气元件、热交换器和工业设备。铜还提供光滑表面，且极具耐磨性。

原因	说明
优异的电导率和热导率	铜在压铸金属中具有最高的热导率和电导率，非常适合热交换器和电气元件。
耐腐蚀性	铜天然抗腐蚀，特别适用于潮湿和海洋环境，确保长久耐用。
高强度和耐用性	铜具备强机械性能，能承受重度磨损，适用于高应力应用。
优异的散热性能	由于其热导率高，铜能有效散热，适合冷却系统和电子设备。
高精度和平滑表面	铜部件可实现高精度铸造和平滑表面，减少后续加工需求。
耐磨性	铜耐磨损，适合轴承和电气连接器等摩擦应用。

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典型铸造铜/黄铜合金

典型铸造铜/黄铜合金因其强度、耐用性及耐腐蚀性广泛应用于压铸。流行合金如C87600（青铜）、C93200（轴承青铜）及C36000（易切削黄铜）为工业、汽车及海洋应用提供多功能选择。

铜/黄铜合金	别名	抗拉强度 (MPa)	屈服强度 (MPa)	疲劳强度 (MPa)	伸长率 (%)	硬度 (HB)	密度 (g/cm³)	应用
CuZn37	CW510L（欧盟），C23000（美国）	350-450	220-300	100-150	25-30%	60-90	8.40-8.60	通用黄铜，管道配件，五金件
CuZn40	CW507L（欧盟），C24000（美国）	370-460	230-310	110-160	20-30%	80-100	8.40-8.60	汽车，电气元件，船用五金
CuZn10	CW508L（欧盟），C26000（美国）	330-420	210-280	90-130	25-35%	60-90	8.50-8.70	电气部件，连接器，建筑五金
黄铜360	C36000（美国）	520-690	340-420	150-220	30-40%	70-120	8.40-8.60	精密加工，电气连接器，紧固件
黄铜380	C38000（美国），CuZn38（欧盟）	420-530	270-350	120-180	15-25%	60-90	8.50-8.70	电气元件，阀门，泵，机械零件
黄铜464	C46400（美国）	450-550	300-380	130-200	20-30%	85-110	8.60-8.80	船用五金，配件，泵，阀门
CuNi10Fe1	CW351H（欧盟）	300-450	210-290	100-160	15-20%	60-90	8.70-8.90	船用部件，阀门，泵部件，重载配件
CuNi30Fe1	CW352H（欧盟）	330-480	220-310	110-170	15-20%	70-100	8.70-8.90	海洋应用，化工及水处理行业
C17500	铍铜（美国）	690-1100	450-850	250-350	3-5%	160-200	8.35-8.45	高强度电气触点，连接器，弹簧
C18200	铍铜（美国）	600-1000	400-800	220-320	4-7%	150-200	8.35-8.45	航空航天，电气触点，高性能弹簧

铜铸件的典型表面处理

铜铸件的典型表面处理包括电镀、粉末涂层、喷漆、抛光、喷砂、振动抛光、化学蚀刻、透明涂层和PVD。这些工艺增强了耐腐蚀性、表面硬度、外观和强度，同时提升了各工业应用中的耐用性和性能。

表面处理	描述	目的/益处	应用
电镀（镍、金等）	通过电化学方法在铜表面沉积一层金属。	提升耐腐蚀性、耐磨性和表面硬度。	电子产品、装饰品、五金、航空航天、汽车工业。
粉末涂层	干燥的涂装工艺，将粉末涂层施加后加热固化。	增强耐腐蚀性，提升美观性，提供耐用涂层。	汽车零件、家用电器、户外设备、家具。
喷漆	用于装饰和保护目的的液态油漆涂覆。	提供颜色、增强耐用性和耐腐蚀性。	消费品、汽车、机械、家具和户外产品。
抛光	机械或化学抛光以形成光滑、光亮表面。	改善表面光洁度和美观，常用于装饰用途。	珠宝、装饰五金、汽车零件、消费电子。
喷砂	用高压喷射研磨颗粒清理或纹理化表面。	改善表面纹理，去除铸造缺陷，增强涂料附着力。	金属加工、汽车、航空航天、铸造厂、建筑。
振动抛光	在振动设备中使用研磨介质抛光表面。	减少表面粗糙度，去毛刺。	汽车、航空航天、医疗设备制造、珠宝抛光。
化学蚀刻	使用化学剂蚀刻去除表面不需要的材料。	提供精细表面，常用于雕刻或纹理处理。	电子、标识、珠宝、精密加工、航空航天。
透明涂层	施加透明涂层以保护铜的自然表面。	提供抗紫外线和耐腐蚀保护，同时保持金属外观。	汽车、电子、海洋、建筑、珠宝。
PVD工艺	物理气相沉积，向铜表面施加薄金属涂层。	提供卓越的耐磨性、硬度及金属光泽美观。	电子、汽车、装饰五金、医疗器械、航空航天。