CuZn37,也称为C37000或37 号黄铜合金,是一种含有约 37% 锌和 63% 铜的黄铜合金。它以其优异的机械性能、耐腐蚀性和可加工性而著称。CuZn37 是最常用的压铸黄铜合金之一,非常适合各种工业应用,包括那些需要高强度、耐用且易于加工的部件的应用。
在Neway,我们专注于提供高质量的CuZn37 压铸解决方案。我们先进的CNC 加工、模具制造和表面处理能力确保了具有卓越机械性能和耐腐蚀性的精密工程部件。
CuZn37 提供了机械性能的平衡组合、优异的耐腐蚀性和高可加工性。它非常适合对强度和耐用性至关重要的精密压铸应用,并且部件需要随时间保持尺寸稳定性。
属性 | 数值(典型值,铸态) |
|---|---|
密度 | 8.4 g/cm³ |
抗拉强度 | ~450 MPa (65,200 psi) |
屈服强度 | ~210 MPa (30,450 psi) |
断裂伸长率 | ~25% |
导热系数 | ~120 W/m·K |
热膨胀系数 | ~19.0 µm/m·°C |
布氏硬度 | ~120 HB |
耐腐蚀性 | 优异(适用于管道、电气和海洋应用) |
该合金的铜含量提供了良好的导热性和导电性,而锌含量则增加了其强度和硬度。CuZn37 尤其以其对大气和水腐蚀的高抵抗力而闻名。
元素 | 成分(重量百分比) |
|---|---|
铜 (Cu) | 62.0–65.0% |
锌 (Zn) | 35.0–38.0% |
铅 (Pb) | ≤ 0.10% |
铁 (Fe) | ≤ 0.10% |
CuZn37 中的铜含量提供了良好的导电性和耐腐蚀性,使其适用于暴露在潮湿或大气条件下的部件。
CuZn37 提供卓越的机械性能,使其成为生产耐用、高性能部件的理想材料。以下是 CuZn37 的典型机械性能:
属性 | 数值(铸态) |
|---|---|
抗拉强度 | ~450 MPa (65,200 psi) |
屈服强度 (0.2% 偏移量) | ~210 MPa (30,450 psi) |
断裂伸长率 | ~25% |
疲劳强度 (10⁸ 次循环) | ~130 MPa (18,850 psi) |
弹性模量 | ~95 GPa |
布氏硬度 | ~120 HB |
这些特性使 CuZn37 成为一种坚固、耐用且多功能的材料,适用于需要高强度部件以及在腐蚀性环境中使用的应用。
卓越的强度:CuZn37 提供高抗拉强度和屈服强度,使其适用于能够承受机械应力的部件。
良好的耐腐蚀性:铜含量赋予 CuZn37 优异的耐腐蚀性,特别是在户外、海洋和管道应用中。
高可加工性:CuZn37 易于加工,可提供平滑、干净的切削,非常适合需要精密表面的应用。
良好的导热性和导电性:CuZn37 是需要良好散热或导电性的组件的绝佳材料。
尺寸稳定性:即使在暴露于高温或恶劣环境条件下,CuZn37 也能随时间保持其形状和尺寸。
CuZn37 通常用于强度、耐用性和可加工性至关重要的应用。CuZn37 的典型用途包括:
汽车:发动机部件、散热器零件和结构支架
管道:管件、水龙头、阀门和管道连接器
电子:电气连接器、端子以及电气设备的外壳
工业设备:泵组件、阀体和机械零件
海洋:耐腐蚀管件、紧固件以及海洋应用组件
CuZn37 的强度、耐腐蚀性和可加工性使其成为暴露在苛刻环境中的精密工程部件的理想选择。
CuZn37 以其卓越的可加工性而闻名,尤其是与其他铜合金相比。然而,其高强度和硬度需要仔细选择切削刀具和技术。
加工建议:
刀具:建议使用硬质合金刀具或高速钢刀具加工 CuZn37。TiAlN 涂层刀具有助于减少因合金硬度造成的磨损。
切削速度:铣削:250–400 m/min;钻孔:100–150 m/min
进给率:0.05–0.15 mm/rev,具体取决于部件的复杂程度和刀具尺寸
冷却液:使用水基或合成冷却液以防止过热并确保平滑切削。
表面光洁度:功能性或装饰性部件可实现 Ra ≤ 1.6 µm。
公差:关键特征可实现 ±0.03 mm 的公差。
Neway 的 CNC 加工服务确保 CuZn37 压铸件的精密加工和卓越表面光洁度,满足严格的公差和高质量标准。
为了进一步增强 CuZn37 的性能,可以应用多种表面处理:
所有表面处理均经过测试,以确保最佳的附着力、耐用性和耐腐蚀性。
Neway 提供全面的CuZn37 压铸解决方案,从面向制造的设计到精密 CNC 加工和大规模生产。我们专注于生产符合最高质量标准的高强度、耐用且精密工程的组件。
是什么使 CuZn37 黄铜合金成为压铸的理想选择?
CuZn37 压铸件可以进行阳极氧化或粉末喷涂以增强保护吗?
哪些行业通常将 CuZn37 用于精密压铸?
在耐腐蚀性和强度方面,CuZn37 与其他黄铜合金相比如何?
CuZn37 压铸件的推荐加工技术有哪些?