黄铜 360(易切削黄铜)是用途最广泛且应用最多的铜合金之一。它结合了卓越的切削加工性、良好的强度和高耐腐蚀性。黄铜 360 主要由铜和锌组成,并添加了铅以增强其切削加工性,使其成为精密零件和压铸应用的理想材料。其耐磨损、耐腐蚀和耐高压环境的特性,使其成为汽车、电气和工业应用中制造组件的首选材料。
在新毅压铸(Neway Die Casting),黄铜 360 被用于各种压铸应用,特别是那些需要高机械强度、高耐腐蚀性和易于加工的零件。这使其非常适合大批量生产以及需要严格公差的复杂零件。
元素 | 重量百分比 (%) | 功能 |
|---|---|---|
铜 (Cu) | 63.0–67.0 | 主要成分,提供导热性和导电性 |
锌 (Zn) | 30.0–35.0 | 增强强度和铸造流动性 |
铅 (Pb) | 2.0–3.5 | 通过减少刀具磨损来提高切削加工性 |
铁 (Fe) | ≤ 0.3 | 增强强度和耐用性 |
锰 (Mn) | ≤ 0.1 | 细化晶粒结构并提高韧性 |
黄铜 360 的合金成分确保了卓越的切削加工性、强度和耐腐蚀性之间的平衡,使其适用于各种苛刻的应用,尤其是那些需要精度和大批量生产的应用。
性能 | 数值 & 单位 |
|---|---|
密度 | 8.5 g/cm³ |
导热系数 | 110 W/m·K |
导电率 | 25–30 % IACS |
热膨胀系数 | 19.5 µm/m·°C |
熔点 | ~900–940 °C |
比热容 | ~380 J/kg·K |
该合金的高导热性使其能够在压铸过程中有效散热,最大限度地降低过热风险并确保零件质量的一致性。其密度确保了在高应力应用中强度与重量的良好平衡。
性能 | 典型值 & 单位 |
|---|---|
抗拉强度 | 350–500 MPa |
屈服强度 | ~210–250 MPa |
硬度 | 60–90 HB |
延伸率 | 15–30 % |
弹性模量 | ~110 GPa |
黄铜 360 卓越的切削加工性、强度和耐腐蚀性,使其成为压铸模具、汽车零部件和电气配件的理想选择。
黄铜 360 广泛用于压铸和精密工具应用,其中易于加工和高耐腐蚀性至关重要:
黄铜 360 用于制造关键的汽车零部件,如燃油接头、传动部件、制动系统组件和发动机零件。其高强度和耐腐蚀性使其适用于暴露在机械应力和高温下的高性能应用。
在电气行业,黄铜 360 用于生产连接器、端子和开关设备组件,这些部件需要导电性和强度。该材料的耐腐蚀性使其成为长效电气组件的可靠选择。
黄铜 360 是海洋配件和海水阀门的理想选择,因为它在含盐环境中表现出卓越的耐腐蚀性。该合金的耐用性确保海洋组件能够长期高效运行。
黄铜 360 常用于工业组件,如齿轮、泵和阀门,这些组件需要高机械强度、耐磨性和防腐蚀保护。其优良的切削加工性使得能够制造具有精确公差的复杂组件。
由于其强度、切削加工性和耐腐蚀性的最佳平衡,黄铜 360 被用于各个行业:
压铸:高性能组件,如阀体、连接器和配件
汽车:精密零件,如燃油接头、传动组件和制动部件
电气:需要高导电性的连接器、端子和电气配件
海洋:海水阀门、泵部件和暴露于腐蚀环境的配件
工业:工业机械用的泵、阀门和外壳
黄铜 360 的主要优势之一是其卓越的切削加工性,特别是由于添加了铅,从而减少了刀具磨损并提高了切削速度:
易于加工:黄铜 360 以其切削顺畅和刀具磨损最小而闻名,可使用传统的车削、铣削和钻孔工具轻松加工。
表面光洁度:黄铜 360 可抛光至高光泽度,适用于需要光滑表面光洁度的组件,如电气连接器和装饰件。
铸造流动性:该合金具有卓越的铸造流动性,确保可以轻松准确地铸造成复杂形状,减少铸后精加工的需求。
在新毅压铸,我们利用 CNC 加工和电火花加工 (EDM) 从黄铜 360 生产高精度零件。我们确保每个组件都满足压铸和工具应用的严格要求。
虽然黄铜 360 天然具有耐腐蚀性,但可应用各种表面处理来增强其性能和寿命:
电镀:黄铜 360 可镀镍或镀铬以提高其耐腐蚀性,特别适用于海洋和工业应用。
PVD 涂层:氮化钛 (TiN) 涂层可提高表面硬度和耐磨性,特别适用于暴露于高摩擦的组件。
阳极氧化:虽然主要用于铝,但阳极氧化也可应用于黄铜 360,以增强其表面硬度和耐腐蚀性。
这些处理增强了黄铜 360 组件在苛刻环境中的耐用性和性能,降低了维护成本并延长了使用寿命。
就切削加工性和强度而言,黄铜 360 与黄铜 380 相比如何?
黄铜 360 能否同时用于高温和高腐蚀环境?
在大批量压铸中,黄铜 360 的预期模具寿命是多少?
黄铜 360 在高压铸造环境中的表现如何?
黄铜 360 是否既适用于注塑成型也适用于压铸?