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CuZn10

一种延展性优异的低锌黄铜,具有出色的耐腐蚀性、光滑的表面和可靠的性能,适用于精密铸造部件。

材料介绍

CuZn10 是一种低锌黄铜合金,专为需要卓越延展性、耐腐蚀性和表面质量的精密铜压铸和机械加工应用而设计。含锌量约为 10%,铜含量较高,与高锌黄铜相比,CuZn10 表现出更优异的成型能力和稳定的机械性能。其纯净的微观结构支持光滑的铸造表面和可预测的机械加工性能,使其非常适用于管件、阀门组件、装饰五金件、电气连接器以及薄壁机械零件。结合 Neway 受控的熔炼工艺和优化的模具制造,CuZn10 在中到高批量生产中能够提供可靠的尺寸精度和一致的外观质量。

替代材料选项

如果需要更高的强度和耐磨性,CuZn37CuZn40可提供更高的硬度,但会牺牲一定的延展性。对于需要改善螺纹零件加工性能的情况,通常选择含铅易切削黄铜 C48500。如果对饮用水环境中的耐腐蚀性或低铅合规性有严格要求,硅黄铜 C87850是一个合适的替代方案。对于轴承或滑动应用,含铅青铜 C83600提供更优异的润滑性,而对于更高强度的服役条件,铝青铜 C95400可能是合理的选择。

国际等效牌号/可比等级

国家/地区

等效/可比等级

具体商业品牌

备注

欧洲 (EN)

CuZn10 (CW501L)

Wieland CW501L, Aurubis CW501L

具有高延展性的标准低锌黄铜。

美国 (ASTM)

C22000

Olin C220, Mueller C220

商用青铜;最接近的功能等效材料。

中国 (GB/T)

H90

Chalco H90, Nanshan H90

常用于管件和五金件的低锌黄铜。

日本 (JIS)

C2200

UACJ C2200, Mitsubishi C2200

用于精密组件的等效成分。

英国 (BS)

CZ101

Avon CZ101

与 CuZn10 化学成分相符的传统牌号。

设计目的

CuZn10 的设计优先考虑延展性、耐腐蚀性和表面光洁度,而非最大强度。其低锌含量最大限度地降低了应力腐蚀敏感性,并在水、温和化学品及大气暴露环境中提供稳定的性能。设计师选择 CuZn10 用于薄壁铸件、复杂管件以及外观可见的组件,因为这些应用对均匀的外观、可靠的密封性以及二次成型的便利性至关重要。该合金在承受轻机械载荷的同时保持卓越的美观质量,使其成为建筑、管道、电气和消费类五金件的理想选择。

化学成分

元素

铜 (Cu)

锌 (Zn)

铅 (Pb)

铁 (Fe)

其他

含量 (%)

~89–91

~9–11

≤0.05

≤0.05

微量

物理性能

性能

密度

熔化范围

导热系数

导电率

热膨胀系数

数值

~8.8 g/cm³

~930–970 °C

~120–140 W/m·K

~28–30% IACS

~19–21 µm/m·°C

机械性能

性能

抗拉强度

屈服强度

延伸率

硬度

数值

~250–320 MPa

~90–120 MPa

~25–35%

~70–90 HB

关键材料特性

  • 卓越的延展性和成型性,适用于薄壁铸件。

  • 在水和大气环境中具有极高的耐腐蚀性。

  • 铸态表面光滑,适合装饰性表面处理。

  • 应力腐蚀开裂敏感性低。

  • 良好的导电性和导热性。

  • 机械加工性能稳定,表面光洁度高。

  • 具有良好的焊接和钎焊兼容性。

  • 对于富铜精密组件而言,成本均衡。

可制造性与后处理

  • 铜压铸:由于其富铜成分,CuZn10 能顺畅地填充模具,支持精密铜压铸中的薄壁结构和精细细节。

  • 重力铸造和砂型铸造:适用于需要均匀凝固和高质量表面的大型或小批量组件。

  • CNC 加工:在CNC 加工中心上表现良好,能够在密封面、螺纹和配合特征上实现严格的公差。

  • 钻孔和攻丝:切屑形成干净,可实现精确的螺纹和光滑的内孔表面。

  • 去毛刺和精加工滚磨或轻度刷光可去除微小毛刺,并为涂层或组装准备表面。

  • 检验:使用 Neway 的检测设备进行尺寸检查和表面检验,以确保外观和功能的一致性。

适用的表面处理

  • 抛光:为可见组件获得明亮、装饰性的表面。

  • 清漆或保护涂层:防止氧化和变色。

  • 镀镍或镀铬:增强耐磨性和外观。

  • 粉末喷涂:为消费类和建筑类五金件提供耐用的彩色涂层。

  • 喷丸处理:在涂层前产生均匀的哑光纹理。

  • 激光打标:实现永久标识,且不影响耐腐蚀性能。

常见行业与应用

  • 管道管件和阀门组件。

  • 电气连接器和端子。

  • 建筑和装饰五金件。

  • 轻型机械管件和联轴器。

  • 需要洁净表面 finish 的消费类五金件。

何时选择此材料

  • 当需要高延展性和耐腐蚀性时。

  • 当薄壁铸造和光滑表面是设计重点时。

  • 当导电性或导热性有益时。

  • 当装饰外观与功能可靠性同样重要时。

  • 当倾向于低铅或更纯净的黄铜成分时。

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