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Wie werden interne Kanäle in Wärmetauschern gegossen und validiert?

Inhaltsverzeichnis
How Are Internal Channels Cast and Validated in Heat Exchangers?
Precision Casting of Internal Channels in Heat Exchangers
Methods for Creating Internal Channels
Validation and Quality Inspection of Internal Channels
Application-Specific Channel Designs
Customer-Oriented Casting Solutions for Heat Transfer Components

Wie werden interne Kanäle in Wärmetauschern gegossen und validiert?

Präzisionsguss interner Kanäle in Wärmetauschern

Interne Kanäle in Druckguss-Wärmetauschern sind entscheidend für die Steuerung des Flüssigkeitsflusses, die Wärmeverteilung und die Systemeffizienz. Bei Neway Die Casting wird die Geometrie der internen Kanäle mithilfe hochpräziser Werkzeuge und optimierter Anschnittsysteme geformt. Legierungen wie C12200, A380 Aluminium oder Zamak 3 werden basierend auf thermischen Anforderungen und Gießflüssigkeit ausgewählt.

Methoden zur Herstellung interner Kanäle

Kern-Einsatz-Technologie

Stahl- oder Keramikkernstifte werden verwendet, um gerade oder verzweigte Innenkanäle zu formen. Diese werden nach dem Guss ausgeworfen oder als opferbare Einsätze für komplexe Geometrien ausgelegt.

  • Geeignet für hochvolumige, wiederholbare Innengeometrien

  • Toleranzen typischerweise innerhalb von ±0,1 mm in Strömungskanälen

  • Eingesetzt bei Mehrweg-Verteilern und Druckbehältern

Lösliche oder Sandschlackenkerne

Werden in Aluminium- und Kupferguss eingesetzt, wenn Kanäle komplexe Formen oder blinde Verzweigungen besitzen.

  • Nach der Erstarrung ausgewaschen oder zerbrochen

  • Ermöglichen komplizierte mehrdirektionale Kühl- oder Kältemittelwege

Vakuum-Druckguss

Minimiert Porosität und unvollständige Füllung in langen oder dünnen internen Kanälen – besonders wichtig bei druckabhängigen Wärmetauscherfunktionen.

Validierung und Qualitätsprüfung interner Kanäle

Neway validiert die Integrität interner Kanäle durch folgende Methoden:

Druck- und Leckprüfung

  • Komponenten werden abgedichtet und hydrostatischem oder pneumatischem Druck (bis zu 5 MPa) ausgesetzt

  • Erkennt Poren, Schrumpfungshohlräume oder unvollständige Füllung

  • Entspricht ISO 14903 und UL 207 Prüfstandards

Röntgen- und CT-Scanning

  • Zerstörungsfreie Abbildung interner Strukturen

  • Identifiziert Lunker, Kaltstellen oder fehlausgerichtete Kerne

  • Wird routinemäßig für Chargenvalidierung und Werkzeugneuabnahmen verwendet

Luft- und Durchflussprüfung

  • Bestätigt freien Durchfluss von Gasen oder Flüssigkeiten

  • Wird zur Kalibrierung von Mehrkanalverteilergeometrien eingesetzt

Anwendungsspezifische Kanaldesigns

Anwendung

Interne Kanalstruktur

Funktion

HVAC-Wärmetauscher

Parallele, serpentinenartige Fließwege

Maximierte Oberfläche für Luft-Kältemittel-Wärmeaustausch

Kühlung von Leistungselektronik

Mikrokanal-Lamellen

Hocheffiziente Wärmeabfuhr

Getriebekühler in Fahrzeugen

Prallkammern mit gedrosselten Einlässen

Strömungsangleichung und Turbulenzerhöhung

Kundenorientierte Gusslösungen für Wärmeübertragungskomponenten

Neway bietet umfassende Unterstützung für die Fertigung von Wärmetauschern, einschließlich:

  1. Aluminium- und Kupferdruckguss: Bildung komplexer Innenkanalstrukturen mit strenger Kontrolle über Wandstärken und Geometrie

  2. Werkzeug- und Formenbau: Maßgeschneiderte Werkzeuge für interne Kerneinsätze

  3. Zerstörungsfreie Prüfung: Röntgen- und Lecktests zur Validierung der Gussteilintegrität

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