Neway bietet umfassende Ingenieurberatungsdienste, die sich auf Design for Manufacturability (DFM) und Materialwahl konzentrieren und den Kunden helfen, Teile hinsichtlich Leistung, Kosten und effizienter Produktion zu optimieren. Unser Druckguss-Ingenieurteam bewertet Ihre Teilegeometrie, Wandstärken, Entformungswinkel und die Durchführbarkeit des Gussflusses, um Defekte und die Komplexität der Werkzeuge zu minimieren.
Unsere DFM-Unterstützung umfasst:
Teilungslinien- und Auswerfoptimierung: Sicherstellung einer konsistenten Auswurf- und sauberen Trennung bei Teilen wie A380 Aluminium oder Zamak 5 Zink Komponenten.
Wandstärkenanalyse: Empfehlung einheitlicher Wandstrukturen (typischerweise 1,5–3,5 mm), um Verformung, Porosität und Zykluszeiten zu reduzieren.
Empfehlungen für Entformungswinkel: Optimierung der Entformungswinkel (normalerweise 0,5° bis 2°) für eine einfache Demontage ohne Oberflächenfehler.
Diese Verbesserungen reduzieren direkt den Werkzeugverschleiß, die Zykluszeiten und die Ausschussraten der Teile.
Wir helfen den Kunden, aus einer Vielzahl von Druckgusslegierungen zu wählen, darunter:
Aluminiumlegierungen: Wie ADC12 für leichte, korrosionsbeständige Teile oder EN AC-43500 (AlSi10Mg) für hohe Festigkeit und thermische Beständigkeit.
Zinklegierungen: Einschließlich Zamak 3 und ZA-8 für Dimensionsstabilität und hervorragende Oberflächenveredelung.
Kupferlegierungen: Wie Brass 360 oder Silicon Bronze C65500, wenn hohe thermische/elektrische Leitfähigkeit oder Abriebfestigkeit erforderlich ist.
Durch die Ingenieureingabe in der frühen Phase profitieren die Kunden von:
Reduzierter Produktionszeitaufwand
Weniger Designiterationen
Optimierte Werkzeuglebensdauer
Verbesserte mechanische Leistung und Oberf