Wie können Käufer die Materialrückverfolgbarkeit von einem Gusslieferanten überprüfen?

Käufer überprüfen die Materialrückverfolgbarkeit von einem Gusslieferanten, indem sie die genaue Legierungsbezeichnung und den Zustand mit einer Schmelze, Charge, Gusscharge, Teilecharge, Prüfaufzeichnung und genehmigten Zeichnungsrevision verbinden. Ein Zertifikat mit einem Materialnamen ist nur ein Teil dieser Kette. Der Käufer sollte in der Lage sein, festzustellen, welches Material in den Prozess gelangt ist, welche Teile daraus hergestellt wurden, welche Prüfung durchgeführt wurde und ob eine Substitution oder Abweichung genehmigt wurde.

Definieren Sie die Rückverfolgbarkeitsanforderung vor der Angebotsanfrage. Geben Sie die Legierung, die geltende Spezifikation, falls zutreffend, den Zustand, zugelassene Alternativen, Proben- oder Chargenbasis, erforderliche Aufzeichnungen und an, ob das Material auf dem Teil oder der Verpackung markiert werden muss. Wenn das Teil in Kontakt mit Flüssigkeiten steht, druckbeaufschlagt ist, sicherheitsrelevant ist oder einer Kundeneinschränkung unterliegt, erläutern Sie, welche Aufzeichnungen für die Freigabe erforderlich sind. Der Lieferant kann dann die tatsächliche Dokumentations- und Identifikationsarbeit anbieten.

Was die Rückverfolgbarkeitskette enthält

Eine praktische Kette beginnt mit dem Materialeingang oder der Chargenkennung. Sie setzt sich fort über den Schmelz- oder Chargenaufzeichnung, Gießdatum oder -auftrag, Werkzeug- und Prozessrevision, Zerspanungs- oder Bearbeitungsroute, Endbearbeitungscharge, falls relevant, Prüfung, Verpackung und Versand. Die genauen Felder hängen vom System des Lieferanten ab, aber die Kennungen müssen verbunden bleiben. Ein Dokument, das keiner Charge zugeordnet werden kann, bietet keine nützliche Produktionsrückverfolgbarkeit.

Fragen Sie, wie gemischtes Chargenmaterial kontrolliert wird und wie Restmaterial identifiziert wird. Der Käufer benötigt nicht das vertrauliche Rezept des Lieferanten, aber genügend Informationen, um zu bestätigen, dass die deklarierte Legierung und die zugelassene Quelle verwendet wurden. Wenn Recyclingmaterial oder zurückgegebenes Material Teil der Route ist, sollte der Lieferant erläutern, wie die Spezifikation und Chargenkontrollen unter der Kundenanforderung gültig bleiben.

Überprüfen Sie die Verbindung zum fertigen Teil

Die Materialrückverfolgbarkeit sollte nicht beim Rohguss enden, wenn der Lieferant bearbeitete oder fertige Teile liefert. Eine Bohrung, ein Gewinde, eine Dichtfläche oder Druckwand können während der Bearbeitung verändert werden. Verbinden Sie die Gusscharge mit der Vorrichtung, Bearbeitungsroute, Endprüfung, Endbearbeitungscharge und Verpackungskennung. Wenn ein Teil nachbearbeitet wird, markieren Sie die Nachbearbeitungsentscheidung und wiederholen Sie die von der Nachbearbeitung betroffenen Merkmale.

Der Nachbearbeitungsprozess sollte in den Qualitätsplan aufgenommen werden, wenn endgültige Schnittstellen die Annahme bestimmen. Eine Rohguss-Materialaufzeichnung kann allein nicht beweisen, dass ein fertig bearbeitetes Bauteil noch der Zeichnung oder dem Funktionstest entspricht.

Prüfen Sie Substitutionen und Abweichungen

Fordern Sie den Lieferanten auf, jede Materialquelle, Bezeichnung, Zustands- oder Prozessänderung offenzulegen, die von der genehmigten Anfrage abweicht. Wenn eine alternative Legierung vorgeschlagen wird, verlangen Sie einen Vergleich hinsichtlich Gießverhalten, Bearbeitung, Service, Oberfläche und Kundenanforderungen. Eine Abweichung sollte die betroffene Charge, den Zustand, die Genehmigungsbehörde und das Ablaufdatum oder Limit identifizieren. Lassen Sie nicht zu, dass eine einmalige Ausnahme zu einem undokumentierten Standard wird.

Überprüfen Sie die Materialrückverfolgbarkeit während Lieferantenaudits oder der Erstmusterprüfung, indem Sie eine Stichprobe vom Verpackungsetikett zurück zur Teilecharge, zum Auftrag, zur Gussteilaufzeichnung, zur Chargen- oder Schmelzkennung und zum Materialnachweis verfolgen. Verfolgen Sie dann dieselbe Stichprobe vorwärts zur Prüfung und zum Versand. Dieser einfache Durchgang zeigt unterbrochene Verbindungen auf, die verborgen bleiben, wenn Dokumente separat geprüft werden.

Angebotsanfrage-Fragen zur Rückverfolgbarkeit

Fragen Sie, welche Kennungen im Angebot, Arbeitsauftrag, Behälter, Prüfbericht und Versandaufzeichnung erscheinen. Geben Sie an, wie lange Aufzeichnungen aufbewahrt werden müssen, wer Zugriff darauf hat und wie schnell eine Charge isoliert werden kann, wenn ein Feldproblem auftritt. Fordern Sie ein Musterzertifikat oder Berichtsformat an, wenn die Rückverfolgbarkeit eine wesentliche Freigabeanforderung ist.

Rückverfolgbarkeit ist verifiziert, wenn der Lieferant das zugelassene Material, die Charge, die in den Guss gelangt ist, die daraus hergestellten Teile, den endgültigen Prozesszustand und die für die Freigabe verwendeten Nachweise identifizieren kann. Der richtige Detaillierungsgrad hängt von der Komponente und der Kundenanforderung ab, aber die Kette muss spezifisch genug sein, um eine echte Untersuchung zu unterstützen und nicht nur eine allgemeine Zusicherung zu geben.

Bitten Sie den Lieferanten, die Kette anhand eines aktuellen oder repräsentativen Auftrags zu demonstrieren, wobei sensible kommerzielle Details bei Bedarf entfernt werden. Die Demonstration sollte die Kennung im Arbeitsauftrag, Materialaufzeichnung, Prüfbericht, Behälter und Versand zeigen. Der Metalldruckguss-Route sollte mit der Chargenaufzeichnung verbunden bleiben, auch wenn Zerspanung oder Endbearbeitung in einem späteren Arbeitsgang durchgeführt wird. Dieser praktische Durchgang ist stärker als die Annahme eines Politikdokuments, ohne zu sehen, wie die Kennungen verwendet werden.

Für serialkontrollierte Produkte definieren Sie auch, wie die Serien- oder Chargenmarkierung aufgebracht wird, ohne eine Druck- oder Dichtfläche zu beschädigen. Für behälterkontrollierte Produkte definieren Sie, wie geöffnete, nachbearbeitete oder geteilte Behälter die ursprüngliche Chargenverbindung bewahren. Diese Details werden bei einer Lieferantenprüfung leicht übersehen, bestimmen jedoch, ob der OEM eine verdächtige Sendung isolieren kann, ohne jedes optisch ähnliche Teil zurückzuhalten.