Welche Aluminiumlegierungen werden am häufigsten im Motordruckguss verwendet?
Welche Aluminiumlegierungen werden am häufigsten im Motordruckguss verwendet?
A380: Vielseitig und kosteneffektiv für Kernmotorteile
Die Aluminiumlegierung A380 ist das am weitesten verbreitete Material im Motordruckguss aufgrund ihres Gleichgewichts aus Gießbarkeit, mechanischer Festigkeit (~317 MPa) und Druckdichtheit. Sie ist ideal für Großserienteile wie Kurbelgehäuse, Ventildeckel und Getriebegehäuse, die unter Hitze und Vibrationen Maßhaltigkeit erfordern.
A360: Verbesserte Korrosionsbeständigkeit in rauen Umgebungen
A360 bietet eine höhere Korrosionsbeständigkeit und bessere Duktilität als A380, was es für Wasserpumpen, Schiffsmaschinen sowie feuchte oder chemisch belastete Umgebungen geeignet macht. Es bietet eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen thermische Ermüdung in Motorkomponenten mit Kühlmittelkontakt oder erhöhten Temperaturen.
AlSi10Mg: Hohe Festigkeit für dynamische Motorkomponenten
AlSi10Mg wird häufig für leistungskritische Teile wie Zylinderköpfe, Turboladergehäuse und tragende Halterungen ausgewählt. Mit verbesserter Ermüdungsbeständigkeit und Maßhaltigkeit zeichnet sich diese Legierung in Teilen aus, die wiederholter thermischer und mechanischer Belastung ausgesetzt sind.
AlSi12: Außergewöhnliche Fließfähigkeit für komplexe Motorformen
AlSi12 hat einen hohen Siliziumgehalt und eine überlegene Gießbarkeit, was es ideal für kleine, komplexe Motorteile wie Kühlverbindungen, Gehäuse oder Sammler macht. Es gewährleistet eine feine Detailwiedergabe in dünnwandigen, hochpräzisen Druckgussteilen.
Vergleich wichtiger Motoren-Aluminiumlegierungen
Legierung | Zugfestigkeit (MPa) | Dehnung (%) | Anwendungen |
|---|---|---|---|
A380 | ~317 | ~3,5 | Kurbelgehäuse, Gehäuse, Motorblöcke |
A360 | ~320 | ~4,5 | Schiffspumpen, Motorteile in Nassbereichen |
AlSi10Mg | ~340 | ~5,0 | Zylinderköpfe, Turboladergehäuse, Motorbefestigungen |
AlSi12 | ~280 | ~2,0 | Sensormontagen, dünnwandige Kühlsystemkomponenten |
Empfohlene Dienstleistungen für Motordruckgussteile
Um den strukturellen und thermischen Anforderungen in Motoranwendungen gerecht zu werden, bietet Neway:
Aluminiumdruckguss: Breite Legierungsauswahl einschließlich A380, A360 und AlSi10Mg.
Werkzeug- und Formenbau: Hochbeständige Formen für thermische Zyklen und Langzeitproduktion.
Nachbearbeitungsdienstleistungen: Oberflächenbearbeitung, Bearbeitung und Beschichtung für Dichtflächen und Montagebereitschaft.
Unsere Lösungen sind darauf ausgelegt, anspruchsvolle Leistungsstandards für Motorteile zu erfüllen, die unter Hitze, Vibrationen und lastintensiven Umgebungen arbeiten.
