Eine Druckgießerei ist ein Fertigungsbetrieb, der eine bestimmte Metalllegierung schmilzt oder aufbereitet, sie unter einem kontrollierten Gießzyklus in eine wiederverwendbare Form einspritzt oder drückt, das Gussteil entnimmt und entgratet und die Aufzeichnungen verwaltet, die erforderlich sind, um Werkzeug, Material, Prozess und akzeptiertes Teil zu identifizieren. Einige Gießereien bearbeiten, veredeln, montieren, prüfen und verpacken das Bauteil ebenfalls. Der Käufer sollte festlegen, welche dieser Vorgänge enthalten sind, anstatt anzunehmen, dass „Gießerei“ ein fertiges Teil bedeutet.
Der Wert der Gießerei beschränkt sich nicht auf den Besitz einer Druckgießmaschine. Sie muss Legierungsidentität, Werkzeugkonstruktion, Entlüftung, Angüsse, Kühlung, Auswerfen, Entgraten, Wartung, Prozessüberwachung und merkmalsbasierte Prüfung verbinden. Eine Angabe zu Maschinengröße oder -schließkraft zeigt nicht, ob die Gießerei die Druckgrenze, Dichtfläche, Kosmetikwand, Bohrung, Gewinde oder Bezugsebene in einer bestimmten Zeichnung kontrollieren kann.
Der Weg beginnt mit der Materialkontrolle. Die Gießerei identifiziert die Legierungsbezeichnung, das Einsatz- oder Chargenmaterial, zugelassene Zusätze und die Charge oder den Auftrag, der das Material verwendet. Die nächste Stufe ist das Werkzeug: Formhälften, Einsätze, Schieber, Kerne, Angüsse, Überläufe, Entlüftungen, Kühlkanäle, Auswerfer und Entgratwerkzeuge. Ihr Zustand beeinflusst Füllung, Gratbildung, Verzug, Porenrisiko und Wiederholbarkeit.
Beim Gießen steuert die Gießerei die Beziehung zwischen Metall- und Formtemperatur, Füllung, Druck, Entlüftung, Kühlung, Schmierung und Auswerfen innerhalb ihres Prozesses. Die relevanten Kontrollen hängen von Legierung, Teilgeometrie, Maschine und Werkzeug ab. Die Gießerei sollte erklären, wie sie die Merkmale überwacht, die für das Teil des Kunden wichtig sind, ohne eine interne Einstellung in ein universelles Qualitätsversprechen umzuwandeln.
Gießereibereich | Was er kontrolliert | Nachweis für den Käufer |
|---|---|---|
Material | Legierungsidentität, Einsatz, Charge und Substitutionen | Bezeichnung, Chargenverknüpfung und erforderlicher Materialbericht |
Werkzeug | Formnest, Angüsse, Entlüftung, Kühlung, Auswerfen und Entgraten | Werkzeugrevision, Wartung und Reparaturhistorie |
Gießzelle | Füllung, Druck, Temperatur, Kühlung und Wiederholbarkeit | Prozessroute und Teilemerkmalsprüfung |
Nachgelagerte Arbeiten | Entgraten, Bearbeitung, Veredelung, Reinigen, Prüfen und Verpacken | Eigentümerschaft der Vorgänge und Freigabedokument für fertige Teile |
Eine Gießerei kann Bearbeitung, Beschichtung, Wärmebehandlung, Prüfung oder Montage untervergeben. Das ist nicht automatisch ein Problem, aber der Käufer sollte wissen, wer für Prozess, Prüfung, Korrekturmaßnahmen und Rückverfolgbarkeit verantwortlich ist. Eine Pore kann erst nach der Bearbeitung sichtbar werden. Eine Beschichtung kann ein Gewinde oder eine Dichtfläche beeinträchtigen. Wenn die Verantwortung aufgeteilt ist, sollte der Hauptlieferant die Verbindung zwischen Gusscharge, nachgelagerter Operation und Endergebnis aufrechterhalten.
Der Metal-Casting-Service sollte mit dem Lieferzustand angeboten werden. Wenn ein Teil bearbeitet geliefert wird, sollte der Nachbearbeitungsumfang Bezugsebenen, Zugabe, Vorrichtungen, Endmaße, Grate, Reinigung und Prüfung definieren.
Beginnen Sie mit einer DFM-Prüfung des tatsächlichen Teils. Bitten Sie die Gießerei, empfindliche Wände, schwere Ansätze, Kerne oder Schieber, Trennebenen, Angüsse, Druckgrenzen, Kosmetikflächen und bearbeitete Merkmale zu identifizieren. Fragen Sie dann, wie der vorgeschlagene Prozess jedes Risiko kontrolliert oder verifiziert. Prüfen Sie einen repräsentativen Materialbericht, Werkzeugdatensatz, Gießauftrag, Prüfbericht, Abweichung und Änderungsmitteilung.
Genehmigen Sie Muster in dem Zustand, in dem der Kunde sie erhält. Ein Rohgussteil kann die Werkzeugentwicklung unterstützen, aber keine endgültige bearbeitete Bohrung, kein Gewinde, keine Beschichtung oder Montage nachweisen. Definieren Sie, welche Nachweise bei Werkzeugerprobung, Erstmuster und Serienproduktion erforderlich sind. Verknüpfen Sie die Nachweise mit der Zeichnungsrevision und der Charge.
Für Beschaffungszwecke definieren Sie eine Druckgießerei als die Organisation, die für den kontrollierten Weg verantwortlich ist, die das Druckgussteil erstellt und freigibt. Fragen Sie, wo Material, Werkzeug, Gießen, Entgraten, Bearbeitung, Veredelung, Prüfung und Verpackung stattfinden und wer Änderungen genehmigt. Die richtige Gießerei ist nicht einfach der größte Maschinenbesitzer; es ist der Betrieb, dessen Kontrollen und Aufzeichnungen zu Legierung, Geometrie, funktionalen Schnittstellen, Volumen und Abnahmeplan des Teils passen.
Wenn mehrere Gießereien in Betracht gezogen werden, bitten Sie jede, die Übergabe zwischen Gießen und späteren Vorgängen zu identifizieren. Diese Übergabe ist oft der Punkt, an dem der Käufer die Übersicht verliert: Ein Rohteil kann akzeptiert werden, bevor eine Bohrung bearbeitet wird, oder eine Veredelung wird von einem Unterauftragnehmer aufgebracht, ohne dass die ursprüngliche Charge sichtbar bleibt. Eine Gießerei, die das Teil, Werkzeug, Material und den Prüfpfad als einen kontrollierten Weg zeigen kann, gibt dem Käufer eine klarere Grundlage für Freigabe und Korrekturmaßnahmen.
Für eine RFQ sollte das Wort Gießerei von einer Beschreibung des Lieferzustands begleitet sein. Geben Sie an, ob der Lieferant die Werkzeugkonstruktion, den Werkzeugbau, das Gießen, Entgraten, die Wärmebehandlung, Bearbeitung, Oberflächenbehandlung, Prüfung, Montage und Verpackung besitzt. Identifizieren Sie, welche Vorgänge untervergeben werden dürfen und wer für die endgültige Freigabe verantwortlich bleibt. Dies verhindert, dass ein Käufer den Fertigteilpreis eines Lieferanten mit dem Rohgusspreis eines anderen vergleicht und dabei annimmt, dass beide die gleichen Kontrollen beinhalten.
Die beste Qualifikationsfrage ist praktisch: Kann der Lieferant ein repräsentatives Teil von der spezifizierten Legierung und dem Werkzeug durch Gießen, nachgelagerte Operationen, Prüfung und Versand verfolgen? Die Antwort sollte die Aufzeichnungen und Verantwortlichen an jeder Übergabe identifizieren. Eine Gießerei, die diese Grenzen nicht erklären kann, kann möglicherweise dennoch ein brauchbares Gussteil produzieren, aber das kommerzielle und Qualitätsrisiko bleibt undefiniert. Der Auftrag sollte diese Lücke schließen, bevor Werkzeug oder Produktion freigegeben wird.