Welche Qualitätsaufzeichnungen sollte ein Gusslieferant bereitstellen?

Ein Gusslieferant sollte die Qualitätsaufzeichnungen bereitstellen, die erforderlich sind, um zu zeigen, dass das gelieferte Teil gemäß der genehmigten Zeichnung, dem Material, dem Prozessablauf, der Oberflächenbehandlung, dem Prüfplan und den funktionalen Anforderungen hergestellt wurde. Das genaue Paket hängt von den Teilen- und Kundenspezifikationen ab. Ein nützlicher Aufzeichnungssatz verbindet das Teil oder die Charge mit seinen Nachweisen; er sammelt nicht einfach Zertifikate, die nicht mit dem Produktionszustand abgeglichen werden können.

Vereinbaren Sie die Aufzeichnungsliste vor der Auftragsvergabe. Legen Sie fest, welche Dokumente für die Werkzeugfreigabe, den Erstmusterprüfbericht, jede Produktionscharge, die regelmäßige Überprüfung oder eine Abweichungsuntersuchung erforderlich sind. Definieren Sie, ob der Bericht tatsächliche Messungen, die Stichprobenbasis, Geräte- oder Messmittelidentifikation, Bediener- oder Arbeitsnummer und die Entscheidung enthalten muss. Dies verhindert, dass der Käufer erst nach der Produktion feststellt, dass ein kritisches Merkmal nie im Angebot enthalten war.

Kern-Qualitätsaufzeichnungen für Guss

Beginnen Sie mit der Produktidentität: Teilenummer, Zeichnungsrevision, Modellrevision, Auftrag, Charge, Menge und Verpackungskennung. Fügen Sie die Materialidentität hinzu: Legierung, Zustand, Materialcharge und erforderliches Zertifikat oder Prüfprotokoll. Werkzeugaufzeichnungen sollten Form, Modell, Kern, Einsatz, Beschneidewerkzeug, Vorrichtung und Messmittelrevision identifizieren. Prozessaufzeichnungen sollten den verwendeten Ablauf und jede genehmigte Reparatur oder Anpassung zeigen, die das Teil beeinflussen könnte.

Prüfaufzeichnungen sollten mit dem Merkmal und dem angenommenen Zustand verknüpft sein. Ein Sichtprüfbericht für Rohguss, ein Maßbericht für die Bearbeitung, ein Beschichtungsbericht und eine endgültige Dichtheitsprüfung beantworten unterschiedliche Fragen. Wenn der Lieferant eine Stichprobe verwendet und nicht jedes Teil prüft, geben Sie die Stichprobenbasis und die Entscheidung an, falls eine Stichprobe ausfällt. Qualitätsaufzeichnungen sollten diesen Umfang sichtbar machen.

Aufzeichnungen nach Bearbeitung und Oberflächenbehandlung

Wenn der Lieferant ein bearbeitetes Teil liefert, fordern Sie den Bearbeitungsablauf, die Vorrichtungs- oder Bezugsbasis, Endmaße, Oberflächenzustand, Grat- und Reinigungskontrolle sowie alle funktionalen Tests an. Der Bearbeitungsservice sollte in die Annahmediskussion einbezogen werden, wenn eine Bohrung, ein Gewinde, ein Sitz, eine Dichtfläche oder eine Positionierfläche die Montage bestimmt.

Für eine Oberflächenbehandlung dokumentieren Sie den Prozess, die Charge, das Abdecken, die Reinigung, die Aussehens- oder Haftprüfung und alle Auswirkungen auf Maße oder funktionale Schnittstellen. Ein Beschichtungsbericht ersetzt keine Guss- oder Bearbeitungsprüfung. Der Aufzeichnungssatz sollte den Endzustand identifizieren, den der Kunde erhält, und nicht bei der ersten Operation enden.

Abweichungen und Nichtkonformität

Verlangen Sie eine Abweichungs- oder Nichtkonformitätsaufzeichnung, um das betroffene Teil, die Zeichnungsrevision, die Charge, den Zustand, den Grund, die Eindämmung, die Entscheidung, die Genehmigung und jede erneute Prüfung zu zeigen. Eine Werkzeugreparatur, Materialsubstitution, Prozessänderung oder Nacharbeit sollte nicht in einem routinemäßigen Prüfbericht versteckt werden. Der Käufer muss wissen, ob sich das angenommene Teil von der freigegebenen Anforderung unterscheidet und ob die Genehmigung vorübergehend ist.

Fragen Sie, wie der Lieferant verdächtiges Material isoliert und es anderen Sendungen zuordnet. Ein nützliches Qualitätssystem kann die erste und letzte betroffene Charge, den Werkzeug- oder Prozesszustand und die Entscheidung, die Teile freigegeben oder abgelehnt hat, identifizieren. Das genaue System kann zwischen Lieferanten variieren, aber der Untersuchungspfad sollte klar sein, bevor ein Problem auftritt.

Aufbewahrung und Zugriff

Legen Sie Dateiformat, Benennung, Liefermethode, Aufbewahrungsfrist, Revisionsstatus und Zugriffsverantwortlichkeiten fest. Wenn der OEM bei jeder Lieferung ein Zertifikat erhalten muss, sagen Sie das. Wenn der Lieferant Aufzeichnungen aufbewahrt und auf Anfrage bereitstellt, definieren Sie den Antwortprozess. Schützen Sie vertrauliche Prozessdetails, entfernen Sie jedoch nicht die Kennungen, die zur Untersuchung von Passung, Funktion, Feldleistung oder Materialbedenken erforderlich sind.

Das richtige Aufzeichnungspaket ist die kleinste vollständige Menge, die Identität, Konformität, Funktion und genehmigte Änderungen für das gelieferte Teil nachweist. Die Vereinbarung während der RFQ macht den Lieferantenvergleich fair und verhindert, dass Qualitätsnachweise zu einem unkalkulierten Startproblem werden.

Bitten Sie den Lieferanten zu zeigen, wie ein einzelnes Teil oder eine Charge vom Metalldruckguss-Auftrag mit allen Nachbearbeitungs-, Oberflächen-, Prüf- und Versandaufzeichnungen verbunden ist. Die Demonstration kann eine geschwärzte Probe verwenden, aber die Kennungen und Übergaben sollten sichtbar bleiben. Dies hilft dem Käufer zu beurteilen, ob die vorgeschlagenen Aufzeichnungen eine echte Eindämmung oder Felduntersuchung unterstützen.

Vereinbaren Sie auch, wer die Aufzeichnungen prüft und freigibt. Ein Lieferant kann einen Bericht vorbereiten, ein interner Qualitätsvertreter kann ihn genehmigen, und der OEM kann die Sendung akzeptieren. Diese Rollen sollten für die Erstbemusterung, die routinemäßige Chargenfreigabe und die Nichtkonformität benannt werden. Wenn das Teil nachbearbeitet wird, sollte die Aufzeichnung die Nacharbeitsoperation und die vor dem Versand erneut geprüften Merkmale identifizieren. Dies verhindert, dass ein bestandenes Ergebnis von den Bedingungen, unter denen es erzielt wurde, getrennt wird.

Für ein wiederkehrendes Programm fügen Sie eine Regel für die Überarbeitung von Aufzeichnungen hinzu. Wenn sich Zeichnung, Werkzeug, Material, Messmittel oder Oberfläche ändern, sollte der Bericht die wirksame Revision zeigen, anstatt ein altes Formular wiederzuverwenden. Der Käufer kann dann feststellen, ob eine Sendung gegen die aktuelle Anforderung freigegeben wurde und ob ein früheres Ergebnis noch gilt.