Was sollte ein OEM-Käufer in eine Auto-Druckguss-Anfrage (RFQ) aufnehmen?

Eine OEM-Anfrage für Auto-Druckguss sollte das kontrollierte Zeichnungsdokument, das 3D-Modell, die Legierung oder den zugelassenen Materialbereich, die Teilefunktion, die Jahres- und Chargenmengen, die Annahmen zum Gießprozess, die Bearbeitungsbezugspunkte, die Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit, den Inspektionsplan, die Verpackungsanforderungen und die Nachweise enthalten, die vor der Produktionsfreigabe erforderlich sind. Sie sollte auch angeben, was dem Lieferanten gehört: Werkzeugkonstruktion, Werkzeugbau, Gießen, Entgraten, Bearbeiten, Veredeln, Montieren, Prüfen und Aufzeichnungen. Ein Fahrzeugprogrammname und eine Jahresmenge reichen nicht aus, um ein Serienteil zu bepreisen oder zu validieren.

Die Anfrage sollte die Konstruktionsabsicht sichtbar machen. Dichtflächen, Druckgrenzen, Lastpfade, Befestigungsnasen, Rippen, dünne Wände, Gewindemerkmale, kosmetische Zonen und Oberflächen, die mit anderen Bauteilen in Kontakt kommen, sind zu kennzeichnen. Diese Details ermöglichen es einem Lieferanten, Füllung, Porositätsrisiko, Trennebene, Auswurf, Bearbeitungszugabe und Prüfzugänglichkeit vor der Angebotsabgabe zu überprüfen.

Freigabe der Konstruktionsinformationen

Senden Sie eine zeichnungskontrollierte Zeichnung und ein passendes 3D-Modell. Die Zeichnung sollte Material, Wärmebehandlung oder Zustandsanforderungen, sofern zutreffend, kritische Merkmale, Toleranzen, Bezugspunkte, Oberflächengüte, Gratgrenzen, Blitzgrenzen und alle Nachbearbeitungsvorgänge angeben. Kennzeichnen Sie Merkmale, die gegossen werden müssen, Merkmale, die bearbeitet werden können, und Merkmale, die keine Oberflächenbehandlung erhalten dürfen. Wenn CAD-Modell und Zeichnung nicht übereinstimmen, sollte die Anfrage festlegen, welches Dokument maßgeblich ist, während die Abweichung geklärt wird.

Beschreiben Sie die Betriebsumgebung des Teils, ohne die Beschreibung in ein unbegründetes Leistungsversprechen zu verwandeln. Geben Sie Temperaturbereich, Feuchtigkeit, Salz, Flüssigkeitskontakt, Vibration, Druck, elektrischen Kontakt oder Ermüdungsbelastung an, wenn diese Bedingungen die Konstruktion bestimmen. Der Lieferant kann dann eine Material- und Prozessprüfung vorschlagen, die auf Beweisen basiert und nicht auf einem allgemeinen Automobil-Label.

Material- und Prozessgrenzen definieren

Geben Sie die erforderliche Legierung, zugelassene Alternativen und den maßgeblichen Materialdatensatz an. Wenn das Material offen ist, bitten Sie den Lieferanten, Kandidaten hinsichtlich Festigkeit, Fließfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Bearbeitbarkeit, Dichte, Oberfläche und Prozessrisiko zu vergleichen. Lassen Sie nicht zu, dass ein Lieferant eine Legierung nur wegen ihres ähnlichen Namens ersetzt. Der Gießweg, der Zustand, die Geometrie und die Prüfnachweise müssen kompatibel bleiben.

Geben Sie an, ob der beabsichtigte Weg das Druckgießen, ein anderes Metallgießverfahren oder ein noch zu prüfender Weg ist. Fügen Sie die Teilehülle, projizierte Fläche, Wandstärkenkarte, schwere Abschnitte, Kerne, Schieber, Einsätze und erwartete Zyklus- oder Produktionsbeschränkungen hinzu, falls bekannt. Ein Lieferant sollte Annahmen identifizieren, die erst bei der Werkzeugüberprüfung, Simulation oder dem Versuch bestätigt werden können.

Werkzeug-, Bearbeitungs- und Oberflächenumfang einbeziehen

Der Werkzeugumfang sollte die Formkonstruktion, Kavitäten- und Kerneinsätze, Schieber, Kühlung, Entlüftung oder Überläufe, Auswerfer, austauschbare Verschleißteile, Probeläufe, Korrekturen und Wartungsaufzeichnungen abdecken. Klären Sie den Werkzeugbesitz, die Lagerung, die Genehmigung für Reparaturen und was passiert, wenn sich die Konstruktion nach dem Werkzeugbau ändert.

Der Bearbeitungsumfang sollte Bezugspunkte, Werkstückhalterung, Bohrungs- und Bohrungsanforderungen, Aufmaß, Gewindebehandlung, Reinigung und den Endprüfzustand identifizieren. Eine rohe Gussprobe kann die Position einer bearbeiteten Bohrung oder die Passung einer Montagekomponente nicht belegen. Der Oberflächenumfang sollte sichtbare Zonen, Abdeckung, Farb- oder Texturbezug, Beschichtung, Konversionsbehandlung oder andere Nachbearbeitungsanforderungen identifizieren. Überprüfen Sie den kombinierten Weg durch Metal Casting, Post-Machining und jede erforderliche Oberflächenbehandlung, anstatt jede Zeile separat zu bepreisen.

Validierung und Qualitätsnachweise angeben

Fragen Sie nach einer vorgeschlagenen Validierungssequenz. Sie kann Konstruktionsüberprüfung, Werkzeuginspektion, Erstmuster, Maßberichte, Materialdatensätze, Porositätsprüfung, Leck- oder Druckprüfung (falls zutreffend), Funktionsmontage, Oberflächenfreigabe und Fähigkeits- oder Wiederholbarkeitsnachweise umfassen, wenn das Programm dies erfordert. Definieren Sie, welche Prüfungen Qualifizierungen sind, welche Erstmuster-Nachweise sind und welche als Routine-Produktionsprüfung fortgeführt werden.

Geben Sie den Probenzustand an. Wenn das endgültige Teil bearbeitet, beschichtet, gereinigt oder montiert ist, sollte die Freigabeprobe diesen Lieferzustand darstellen. Identifizieren Sie Probenahmestellen für Maße, Oberfläche, porositätsempfindliche Merkmale und funktionale Schnittstellen. Wenn eine Testmethode erforderlich ist, geben Sie auch Probekörperzustand, Menge, Konditionierung und Akzeptanzgrenze an. Ein Testname ohne Bestehen/Nichtbestehen-Regel schließt die Qualitätsanforderung nicht ab.

Handelsvergleich fair gestalten

Geben Sie jedem Bieter dieselbe Zeichnungsrevision, dasselbe Mengenprofil, dieselben Verpackungsanforderungen, dieselbe Anfrage für Inspektionsaufzeichnungen und dieselben Werkzeugannahmen. Fragen Sie nach separaten Preisen für Werkzeuge, Gießen, Entgraten, Bearbeiten, Oberflächenbehandlung, Inspektion, Verpackung und genehmigte Nacharbeit. Fordern Sie Vorlaufzeiten als Abfolge von Konstruktionsfreigabe, Werkzeugbau, Versuch, Korrektur, Musterfreigabe und Produktion an, nicht als ein unerklärliches Datum.

Der Werkzeug- und Formenbau von Neway kann einbezogen werden, wenn der Lieferant die Form verwalten soll. Die endgültige Anfrage sollte die ungeklärten Punkte angeben, die einer technischen Prüfung bedürfen. Ein OEM erhält ein nützlicheres Angebot für Auto-Druckguss, wenn jeder Bieter dieselben funktionalen Risiken, den Lieferzustand, die Eigentumsbedingungen und die Nachweisanforderungen sieht.