Warum presst ein galvanisierter Lünettenring nicht mehr?

Weil Kupfer, Nickel und Chrom auf jeder Fläche 18–27 µm auftragen und das Übermaß des Rings nur 0,02–0,05 mm beträgt. Ein Ring, der vor der Galvanik passte, kann danach größer sein als sein ganzes Übermaß; deshalb wird der Presssitz am Gegenstück bei 200–600 N geprüft, nicht mit der Hand. Der Grundwerkstoff ist nach ASTM B86 AC41A gegossen.

Übermaß ist die Überdeckung zwischen Ring und Gehäuseöffnung vor dem Fügen: Der Ring wird etwas größer gefertigt als die Öffnung, und die Pressung mit Kleber hält ihn. Die Schicht verdickt außen und verengt innen, also ergeben dieselben Zeichnungswerte vor und nach dem Bad zwei verschiedene Passungen.

Warum passt ein galvanisierter Ring nicht mehr?

Die Bohrung wird enger. Eine Öffnung Ø32,0 mm mit 5 Hundertstel oben und 0 unten wird an der Wand beschichtet, die Schicht wächst von beiden Seiten nach innen, und über den Durchmesser fehlen 0,036–0,054 mm.

Gleichzeitig wird der Ring außen dicker. Beide Änderungen ziehen die Passung zu, und das auf 0,02–0,05 mm ausgelegte Übermaß überschreitet seine Obergrenze, bevor gepresst wird.

Die Galvanik darf dabei einwandfrei sein: Jede Schicht liegt in ihrem Fenster, der Ring entspricht der Zeichnung, nur nennt die Zeichnung nicht, zu welcher Stufe das Übermaß gehört.

Wie viel Übermaß nehmen 18–27 µm weg?

Über den Durchmesser werden aus 18–27 µm je Fläche 0,036–0,054 mm, breiter als das gesamte Übermaßband von 0,02–0,05 mm. Ein Ring am engen Ende des Bandes liegt schon vor der Galvanik außerhalb der Passung.

Die Rechnung gehört auf die Zeichnung, weil sie aus einer Diskussion eine Zahl macht. Zwei Flächen, je zwei Schichten, drei Metalle: Die Summe steht in der Galvanikvorgabe, und die Bohrung muss sie aufnehmen.

Deshalb kann ein galvanisierter Ring an der Maschine durch die Bohrungslehre gehen und an der Presse scheitern. Die Lehre liest Metall, die Presse liest Metall plus Schicht.

Wie wird die Presskraft zum Abnahmekriterium?

Mit einer Probepressung am Gegenstück, gelesen als Kraft. Das Band liegt bei 200–600 N: darunter sitzt der Ring so lose, dass er sich hebt oder dreht; darüber verformt er sich oder die Schicht reißt.

Kraft ist wiederholbarer als Gefühl. Ein Ring, der einen Hammer braucht, und einer, der hineinfällt, bestehen beide die Sichtprüfung, und keiner ist die verkaufte Passung.

Die Probepressung gehört in den Erstmusterbericht, mit Kraft und dem verwendeten Gehäuse. Ist das Band festgehalten, wird eine neue Charge gegen eine Zahl verglichen, nicht gegen die letzte Charge.

Wird das Übermaß vor oder nach der Galvanik angegeben?

Vor der Galvanik, mit der Schichtdicke getrennt. Die Bohrung wird auf das Vormaß geschnitten, die Schicht führt sie auf das Zeichnungsmaß, und das Übermaß ist am beschichteten Teil definiert.

Umgekehrt, nur die fertige Bohrung zu nennen und das Aufmaß der Werkstatt zu überlassen, schiebt die Rechnung in die Fertigung. Zwei Lieferanten nutzen zwei Aufmaße, und der zweite merkt es an der Presse.

Beide Zahlen zu nennen ist nicht doppelt. Die eine schneidet die Maschine, die andere misst der Kunde; steht nur eine, wird die andere erst in der Montage entdeckt.

Welche Angaben auf der Zeichnung verhindern den Fehlpresssitz?

Vier: das Übermaßband, die Bohrung vor der Galvanik, die Schichtdicke je Lage und das Presskraftband mit dem Prüfgehäuse. Dazu die Stufe, und die Zeichnung lässt sich ohne Gespräch anbieten und abnehmen.

Die Schichtdicke je Lage ist nötig, weil die Summe die Passung schließt; ein Anbieter, der nur Chrom nennt, lässt die zwei Lagen darunter weg. Die 0,1–0,3 µm Chrom sind nicht das Problem, das Kupfer und Nickel darunter sind es.

Das Kraftband braucht das Gehäuse, gegen das gemessen wird, weil die Kraft von beiden Teilen abhängt. Ein Ring, der gegen ein verschlissenes Prüfgehäuse geprüft wird, besteht mit einer Zahl, die nichts aussagt.

Übermaßband, Bohrung vor der Galvanik und Prüfgehäuse zusammen senden; dann lässt sich der Presssitz gegen eine Zahl anbieten, und Nachbearbeitung und Galvanik werden gegen dieselbe Stufe kalkuliert.