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Wie sichert man Maßtoleranz und Ebenheit bei großen Gussteilen?

Inhaltsverzeichnis
How Do You Ensure Dimensional Tolerance and Flatness in Large Cast Parts?
Overview of Dimensional Accuracy in Large Die Castings
Key Methods to Ensure Dimensional Tolerance and Flatness
Post-processing for Enhanced Accuracy
Compliance with Industry Standards
Customer-Oriented Solutions for Precision Die Cast Parts

Wie wird Maßtoleranz und Ebenheit bei großen Gussbauteilen sichergestellt?

Überblick über die Maßgenauigkeit bei großen Druckgussteilen

Die Sicherstellung von Maßtoleranz und Ebenheit bei großen Druckgussteilen erfordert eine präzise Kontrolle der Werkzeugkonstruktion, der Prozessparameter und der Nachbearbeitungstechniken. Industrielle Großgussteile erreichen typischerweise Maßtoleranzen von ±0,1 mm bis ±0,3 mm pro 100 mm – abhängig von Legierung und Komplexität – und entsprechen internationalen Normen wie ISO 8062 und ASTM E505.

Wesentliche Methoden zur Sicherstellung von Maßtoleranz und Ebenheit

Zur Gewährleistung einer präzisen Maßkontrolle und Ebenheit kommen mehrere zentrale Methoden zum Einsatz:

  • Optimierung der Werkzeugkonstruktion: Der Einsatz von Präzisionswerkzeugen aus robusten Materialien wie H13-Stahl oder P20-Stahl reduziert Verformungen und gewährleistet wiederholbare, stabile Maße während des Gießprozesses.

  • Prozesskontrolle und Simulation: Moderne Simulationssoftware optimiert Füllverhalten, Abkühlraten und Erstarrung, wodurch Schrumpfung, Verzug und Verwerfungen erheblich minimiert werden.

  • Materialauswahl: Die Wahl geeigneter Werkstoffe wie Aluminium A380 oder Zamak 3, die für ihre ausgezeichnete Gießbarkeit und Maßstabilität bekannt sind, unterstützt die Einhaltung enger Toleranzen.

Nachbearbeitung zur Erhöhung der Präzision

Die Nachbearbeitung trägt entscheidend zur Verbesserung von Maßgenauigkeit und Ebenheit bei:

  • CNC-Bearbeitung: Präzise Nachbearbeitung stellt enge Maßtoleranzen sicher, entfernt überschüssiges Material und erreicht Genauigkeiten bis zu ±0,01 mm.

  • Oberflächenveredelung: Verfahren wie Trowalisieren und Sandstrahlen beseitigen Oberflächenunregelmäßigkeiten und verbessern die Ebenheit.

  • Fortschrittliche Messtechnik: CMM-Messungen (Koordinatenmessmaschinen) und optische Scans ermöglichen eine präzise Dimensionsprüfung, einschließlich Ebenheitstoleranzen von ±0,05 mm bei großen Gussteilen.

Einhaltung internationaler Industriestandards

Alle Gussprodukte von Neway Die Casting entsprechen maßgeblichen Normen:

  • ISO 8062: Legt Maßtoleranzen für Metallguss fest.

  • ASTM E505: Standardisierte Messverfahren für Ebenheit in Produktionsserien.

Diese Normtreue gewährleistet Zuverlässigkeit und Präzision für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.

Kundenorientierte Lösungen für präzise Druckgussteile

Neway Die Casting bietet umfassende Dienstleistungen zur Sicherstellung von Maßhaltigkeit und Ebenheit großer Gussteile, darunter:

  1. Werkzeug- und Formenbau: Präzise Konstruktion und Fertigung robuster Werkzeuge zur Maßstabilisierung.

  2. CNC-Nachbearbeitung: Erreichen engster Toleranzen entsprechend Kundenspezifikationen.

  3. Präzisionsprüfung und Messtechnik: Hochmoderne Messgeräte zur exakten Dimensionskontrolle.

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