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AC4C

AC4C es una aleación de aluminio de alta conductividad con excelente resistencia a la corrosión y soldabilidad, ideal para fundición a presión en electrónica y estructuras.

La aleación de aluminio AC4C es un material de alto rendimiento reconocido por su superior conductividad térmica, excelente resistencia a la corrosión y excepcional soldabilidad. Es especialmente favorecida en aplicaciones electrónicas, automotrices y de iluminación LED donde la disipación de calor y la precisión estructural son críticas.

En Neway, ofrecemos soluciones de fundición a presión de aluminio AC4C que combinan un diseño de moldes optimizado, solidificación controlada y mecanizado posterior preciso para cumplir con exigentes requisitos de calidad y funcionalidad.

Características Clave de la Aleación de Aluminio AC4C

Propiedad

Valor

Densidad

2.67 g/cm³

Resistencia a la Tracción Última

~280 MPa (40,600 psi)

Límite Elástico

~130 MPa (18,850 psi)

Alargamiento en la Rotura

~8.0%

Conductividad Térmica

~130 W/m·K

Coeficiente de Expansión Térmica

~21.5 µm/m·°C

Dureza Brinell

~65 HB

Resistencia a la Corrosión

Excelente

Soldabilidad

Excelente

AC4C está clasificado bajo la norma JIS H5302 y se utiliza ampliamente en aplicaciones que requieren un equilibrio entre resistencia y funcionalidad térmica, particularmente en entornos donde se necesita tratamiento superficial o unión.

Composición Química de AC4C

Elemento

Porcentaje (%)

Silicio (Si)

6.5 – 8.0

Cobre (Cu)

≤ 0.20

Magnesio (Mg)

0.25 – 0.45

Hierro (Fe)

≤ 0.35

Manganeso (Mn)

≤ 0.50

Zinc (Zn)

≤ 0.10

Titanio (Ti)

≤ 0.20

Aluminio (Al)

Resto

Con bajo contenido de cobre y alto contenido de silicio-magnesio, AC4C proporciona una excelente fluidez para la fundición de paredes delgadas y una unión mejorada durante los procesos de soldadura o unión térmica.

Propiedades Mecánicas de la Aleación de Aluminio AC4C

Propiedad

Valor (en estado de colada)

Resistencia a la Tracción Última

~280 MPa (40,600 psi)

Límite Elástico (desviación del 0.2%)

~130 MPa (18,850 psi)

Alargamiento en la Rotura

~8.0%

Resistencia a la Fatiga (10⁸ ciclos)

~100 MPa (14,500 psi)

Módulo de Elasticidad

~68 GPa

Dureza Brinell

~65 HB

La ductilidad y tenacidad de AC4C lo hacen adecuado para aplicaciones que experimentan estrés mecánico o requieren resistencia al impacto, permitiendo además fundir formas complejas con un control dimensional estricto.

Beneficios del Uso de AC4C en Fundición a Presión

  • Alta Conductividad Térmica: La disipación eficiente del calor lo hace ideal para carcasas de LED y electrónica.

  • Excelente Soldabilidad: Puede soldarse por TIG o MIG con riesgo mínimo de agrietamiento, a diferencia de muchas aleaciones de alto silicio.

  • Superior Resistencia a la Corrosión: Funciona bien en entornos exteriores o marinos, incluso sin recubrimiento.

  • Alto Alargamiento: Adecuado para piezas estructurales que requieren resistencia al impacto o flexibilidad.

  • Precisión Dimensional: Muy adecuado para geometrías detalladas y complejas con secciones delgadas.

Aplicaciones Típicas de Piezas Fundidas a Presión de AC4C

AC4C se selecciona comúnmente para componentes que requieren una combinación de resistencia, gestión térmica y flexibilidad en el procesamiento secundario:

  • Automotriz: Soportes de motor, cubiertas de tren motriz, carcasas de transmisión

  • Iluminación LED: Disipadores de calor, carcasas de reflectores, bases de motores de luz

  • Electrónica: Carcasas de fuentes de alimentación, conectores, interfaces térmicas

  • Electrodomésticos: Placas de inducción, carcasas estructurales

  • Equipos de Energía: Componentes de gestión térmica en convertidores de potencia o dispositivos solares

Su resiliencia mecánica y excelente respuesta al acabado lo hacen ideal para piezas multifuncionales que requieren rendimiento y atractivo visual.

Consideraciones de Mecanizado CNC para AC4C

AC4C es fácilmente mecanizable, ofreciendo un desgaste mínimo de la herramienta y una respuesta de corte consistente, especialmente después del control de solidificación en la fundición a presión.

Notas de Mecanizado:

  • Herramientas: Se recomiendan herramientas de carburo; el PCD puede utilizarse para trabajos de precisión de alto volumen

  • Velocidad de Corte: 200–400 m/min; velocidades más bajas extienden la vida útil de la herramienta en superficies de precisión

  • Tasa de Avance: 0.05–0.15 mm/rev; ajustada según la característica y la geometría de la herramienta

  • Refrigerantes: Refrigerantes solubles en agua o sintéticos para minimizar la distorsión térmica

  • Acabado Superficial: Alcanzable Ra ≤ 1.6 µm para caras funcionales de sellado o ensamblaje

Nuestro proceso de mecanizado CNC garantiza planitud, redondez y perpendicularidad dentro de bandas de tolerancia de ±0.05 mm.

Tratamientos Superficiales para Piezas de AC4C

La química de AC4C admite una amplia gama de operaciones de acabado, especialmente cuando se necesita protección contra la corrosión mejorada o branding:

  • Anodizado: Excelente tanto para aplicaciones decorativas Tipo II como de recubrimiento duro Tipo III

  • Recubrimiento en Polvo: Se adhiere bien con un pretratamiento mínimo requerido

  • Pintura: La superficie lisa permite acabados cosméticos premium

  • Granallado/Vibrado: Se utiliza para lograr una superficie mate uniforme antes del recubrimiento o ensamblaje

Todos los acabados se prueban para adherencia, protección contra la corrosión y apariencia visual en cumplimiento con las especificaciones ASTM e ISO.

¿Por Qué Elegir Neway para la Fundición a Presión de AC4C?

Las capacidades de servicio completo de fundición a presión de aluminio de Neway incluyen diseño basado en DFM, simulación de flujo térmico y producción monitoreada por SPC. Apoyamos la creación de prototipos, la fabricación de bajo volumen o la producción en masa de piezas de AC4C con integridad dimensional consistente y garantía de rendimiento.

Preguntas Frecuentes:

  1. ¿Cuáles son las ventajas clave de AC4C sobre A380 o A360?

  2. ¿Es AC4C adecuado para componentes de disipación de calor de alto rendimiento?

  3. ¿Se pueden soldar piezas fundidas a presión de AC4C sin agrietarse?

  4. ¿Qué acabados superficiales son más compatibles con AC4C?

  5. ¿Qué industrias utilizan comúnmente componentes de aluminio AC4C?

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