El bronce con plomo C83600, tradicionalmente conocido como "Metal de Onza" debido a su densidad histórica de una libra por pulgada cúbica, es una aleación de cobre fundido de primera calidad reconocida por su combinación excepcional de resistencia a la corrosión, maquinabilidad y estanqueidad a la presión. Como uno de los bronces estañados con plomo más utilizados, esta aleación proporciona un rendimiento fiable en diversas aplicaciones, incluyendo fontanería, sector marino e industrial general. La adición estratégica de estaño proporciona una excelente resistencia a la corrosión, mientras que el contenido de plomo mejora significativamente la maquinabilidad y garantiza fundiciones herméticas al rellenar la microporosidad. Cuando se procesa a través de las capacidades avanzadas de fundición a presión de cobre de Neway y los sistemas de precisión de fabricación de herramientas y matrices, el C83600 produce consistentemente componentes de alta integridad con un excelente acabado superficial y estabilidad dimensional, convirtiéndolo en el estándar de la industria para fundiciones de bronce de calidad.

Para aplicaciones que requieren mayor resistencia y resistencia al desgaste, el Bronce de Aluminio C95400 ofrece propiedades mecánicas superiores. Cuando la maquinabilidad superior es la principal preocupación para la producción en grandes volúmenes, el Latón de Corte Libre con Plomo C48500 proporciona un rendimiento de corte inigualable. Para aplicaciones más rentables donde aún se desea el color rojo y cierta resistencia a la corrosión, el Latón Semi-Rojo C84400 sirve como una alternativa económica. En aplicaciones que requieren un mayor contenido de estaño para mejorar la resistencia a la corrosión en entornos específicos, el Bronce Estañado C90500 ofrece una solución premium. Para aplicaciones marinas que exigen una resistencia excepcional a la corrosión del agua de mar, se puede considerar el Bronce de Aluminio C95400 o el Bronce de Silicio C65500. Cuando el cumplimiento sin plomo es obligatorio, el Latón de Silicio C87850 proporciona una alternativa adecuada.
País/Región | Grado Equivalente / Comparable | Marcas Comerciales Específicas | Notas |
EE. UU. (ASTM/UNS) | C83600 (SAE 40) | Ampco C83600, Concast Ounce Metal, Aviva Metals C83600 | Designación UNS estándar para bronce rojo con plomo (85-5-5-5). |
Europa (EN) | CuPb5Sn5Zn5 (CC491K) | KME CC491K, Wieland CuPb5Sn5Zn5, Luvata CC491K | Equivalente europeo de bronce con plomo con composición similar. |
Japón (JIS) | BsBM2 (CAC402) | JX Nippon BsBM2, Tsuchiya CAC402 | Grado de bronce fundido japonés que coincide con las características del C83600. |
Alemania (DIN) | G-CuPb5Sn5Zn5 | Diehl Metall G-CuPb5Sn5Zn5, Aurubis G-CuPb5Sn5Zn5 | Especificación alemana para fundiciones de bronce estañado con plomo. |
China (GB/T) | ZCuSn5Pb5Zn5 | Ningbo ZCuSn5Pb5Zn5, Zhongse Leaded Bronze | Equivalente chino de bronce estañado con plomo al C83600. |
Internacional (ISO) | CuPb5Sn5Zn5 | Varias fundiciones de bronce certificadas ISO | Estándar internacional para aleaciones de bronce estañado con plomo. |
Reino Unido (BS) | LG2 (BS 1400) | British Standard LG2 Leaded Gunmetal | Especificación del Reino Unido que coincide estrechamente con la composición del C83600. |
Francia (NF) | CuPb5Sn5Zn5 (A55D) | Tréfimétaux A55D, Fonderie de France CuPb5Sn5Zn5 | Equivalente francés de bronce con plomo con las mismas proporciones de elementos. |
El bronce con plomo C83600 fue diseñado específicamente para proporcionar un equilibrio óptimo de fundibilidad, resistencia a la corrosión y maquinabilidad para aplicaciones de bronce de propósito general. La formulación de la aleación aborda la necesidad crítica de fundiciones herméticas a la presión en aplicaciones de fontanería e hidráulica, manteniendo al mismo tiempo la excelente resistencia a la corrosión característica de los bronces con alto contenido de estaño. La inclusión estratégica de plomo (4-6%) sirve para múltiples propósitos: mejora drásticamente la maquinabilidad promoviendo la rotura de virutas y reduciendo el desgaste de la herramienta, mejora la estanqueidad a la presión al rellenar la porosidad por microcontracción y mejora las propiedades antigripaje y de cojinete de la aleación. Este equilibrio sofisticado hace que el C83600 sea particularmente adecuado para componentes que requieren un mecanizado extenso posterior a la fundición mientras mantienen una integridad hermética bajo presión, estableciéndolo como la aleación de referencia para cuerpos de válvulas de bronce de alta calidad, carcasas de bombas y accesorios de fontanería.
Elemento | Cobre (Cu) | Estaño (Sn) | Plomo (Pb) | Zinc (Zn) | Hierro (Fe) | Otros Elementos |
Composición (%) | 84.0-86.0 | 4.3-6.0 | 4.0-6.0 | 4.0-6.0 | ≤0.30 | ≤0.50 total |
Propiedad | Densidad | Rango de Fusión | Conductividad Térmica | Conductividad Eléctrica | Expansión Térmica |
Valor | 8.94 g/cm³ | 900-1000°C | 58 W/m·K | 14% IACS | 18.7 μm/m·°C |
Propiedad | Resistencia a la Tracción | Límite Elástico (0.5%) | Alargamiento | Dureza | Resistencia al Impacto |
Valor | 240 MPa | 120 MPa | 25% | 60 HB | 20 J |
Excelente resistencia a la corrosión en agua dulce, agua de mar y atmósferas industriales
Estanqueidad a la presión superior, ideal para válvulas, bombas y componentes de fontanería
Maquinabilidad sobresaliente con una clasificación del 90% en comparación con el latón de corte libre
Buena fundibilidad con excelente fluidez y mínimos defectos de contracción
Excelentes propiedades de cojinete y características antigripaje
Buena resistencia al desgaste para componentes móviles y asientos de válvulas
Rendimiento fiable en amplios rangos de temperatura
Atractiva apariencia tradicional de bronce para aplicaciones arquitectónicas
Buena soldabilidad y capacidades de reparación cuando sea necesario
Fiabilidad históricamente probada en aplicaciones exigentes
Fundición a Presión de Cobre: La excelente fluidez permite la producción de fundiciones complejas y de alta integridad con detalles finos
Fundición en Arena y Fundición Centrífuga: Ideal para componentes más grandes y partes que retienen presión
Mecanizado Posterior: La maquinabilidad superior permite operaciones de alta velocidad con un excelente acabado superficial
Taladrado y Roscado: Produce roscas limpias y precisas con mínimo desgaste de la herramienta y excelente formación de virutas
Granallado por Vibración (Tumbling): Efectivo para desbarbado y lograr un radiado uniforme de la superficie
Chorreado de Arena: Crea texturas superficiales consistentes para fines estéticos o funcionales
Rectificado y Pulido: Logra acabados superficiales de alta calidad, desde funcionales hasta decorativos
Lacado Transparente: Preserva la apariencia natural del bronce mientras previene la oxidación y el empañamiento
Pátina Química: Crea acabados antiguos o estatuarios para aplicaciones arquitectónicas
Galvanoplastia: Compatible con níquel, cromo y acabados especiales para herrajes decorativos
Tratamientos de Pasivación: Mejoran la resistencia al empañamiento manteniendo el color natural de la aleación
Pulido y Abrillantado: Logra acabados de alto brillo para aplicaciones decorativas premium
Sellado de Óxidos: Tratamientos químicos que estabilizan la superficie y mejoran la resistencia a la corrosión
Accesorios de fontanería: cuerpos de válvulas, componentes de grifos y accesorios de tuberías
Herrajes marinos: componentes de sistemas de agua de mar, accesorios y aplicaciones submarinas
Válvulas industriales: válvulas de compuerta, válvulas de globo, válvulas de bola y válvulas de control de presión
Componentes de bombas: carcasas, impulsores y anillos de desgaste para servicio de agua y químicos
Herrajes arquitectónicos: herrajes decorativos para puertas, barandillas y accesorios de edificios
Ingeniería general: cojinetes, bujes, engranajes y componentes mecánicos
Componentes eléctricos: accesorios de conductos, cuerpos de conectores y herrajes eléctricos
Aplicaciones que contienen presión: La estanqueidad a la presión superior garantiza un rendimiento sin fugas en válvulas y accesorios
Componentes que requieren mecanizado extenso: La excelente maquinabilidad reduce significativamente los costos y el tiempo de fabricación
Ambientes marinos y corrosivos: Resistencia a la corrosión probada en agua dulce, agua de mar y exposición química
Aplicaciones de cojinetes y desgaste: Buenas propiedades antigripaje y resistencia al desgaste para componentes móviles
Aplicaciones arquitectónicas: Apariencia tradicional de bronce con excelente resistencia a la corrosión
Fundiciones de bronce de propósito general: Material fiable y bien comprendido con un rendimiento predecible
Componentes de geometría compleja: La excelente fundibilidad permite la producción de formas intrincadas y paredes delgadas