Neway ofrece servicios integrales de consultoría de ingeniería centrados en Diseño para la Fabricabilidad (DFM) y selección de materiales, ayudando a los clientes a optimizar las piezas para rendimiento, costo y producción eficiente. Nuestro equipo de ingeniería de fundición a presión evalúa la geometría de su pieza, el espesor de pared, los ángulos de desmoldeo y la viabilidad del flujo de molde para minimizar defectos y la complejidad del utillaje.
Nuestro soporte DFM incluye:
Optimización de la línea de partición y eyección: Garantizar una eyección consistente y separaciones limpias en piezas como componentes de aluminio A380 o zinc Zamak 5.
Análisis del espesor de pared: Recomendar estructuras de pared uniformes (típicamente 1,5–3,5 mm) para reducir el alabeo, la porosidad y el tiempo de ciclo.
Recomendaciones de ángulo de desmoldeo: Optimizar los ángulos de desmoldeo (comúnmente de 0,5° a 2°) para un desmoldeo fácil sin defectos superficiales.
Estas mejoras reducen directamente el desgaste del utillaje, los tiempos de ciclo y las tasas de rechazo de piezas.
Ayudamos a los clientes a elegir entre una amplia gama de aleaciones para fundición a presión, que incluyen:
Aleaciones de aluminio: Como ADC12 para piezas ligeras y resistentes a la corrosión o EN AC-43500 (AlSi10Mg) para alta resistencia y resistencia térmica.
Aleaciones de zinc: Incluyendo Zamak 3 y ZA-8 para estabilidad dimensional y excelentes acabados superficiales.
Aleaciones de cobre: Como Latón 360 o Bronce de silicio C65500 cuando se requiere alta conductividad térmica/eléctrica o resistencia al desgaste.
A través de aportes de ingeniería en etapas tempranas, los clientes se benefician de:
Reducción del tiempo de producción
Menos iteraciones de diseño
Vida útil del utillaje optimizada
Rendimiento mecánico mejorado y compatibilidad del acabado superficial
Neway garantiza el éxito de su proyecto de fundición con soporte integral desde el concepto hasta la pieza final:
Prototipado y pruebas: Valide su material y diseño con nuestros servicios de prototipado rápido y fabricación de bajo volumen en pequeños lotes.
Servicios de utillaje y troqueles: Fabricación de utillaje y troqueles de alta precisión basada en aportes DFM optimizados.
Postprocesado y acabado: Conjunto completo de servicios de postprocesado que incluyen anodizado, pintura en polvo y mecanizado posterior para la calidad final de la pieza.