¿Pueden las piezas de cerradura fundidas a presión ser mecanizadas y niqueladas?
¿Pueden las Piezas de Bloqueo Moldeadas a Presión Ser Maquinadas y Electrochapadas?
Requisitos de Maquinado Posterior para Componentes de Bloqueo
Las piezas de bloqueo moldeadas a presión, como núcleos, levas, carcasas y actuadores, a menudo requieren tolerancias estrictas, características finas o superficies lisas que no se pueden lograr solo con el moldeo. El maquinado posterior asegura que las dimensiones críticas para elementos rotatorios, chaveteros, zonas roscadas y superficies planas sean precisas y repetibles. Tanto las piezas de zinc (Zamak) como las de aluminio pueden ser maquinadas con éxito, con excelente control dimensional.
Las operaciones de maquinado típicas incluyen:
Acabado de orificio para núcleos de cerraduras y cilindros de llave
Corte de roscas para zonas internas de sujetadores
Ranurado y fresado para interfaces de chaveteros y puntos de acoplamiento de levas
Preparación de superficie para zonas de sellado, recubrimiento o contacto de ensamblaje
Neway utiliza maquinado CNC en casa para mantener la precisión de tolerancias y el acabado superficial en componentes de bloqueo de alto volumen.
Electrochapado de Piezas de Bloqueo Moldeadas a Presión
Después del maquinado, las piezas de bloqueo moldeadas a presión pueden ser electrochapadas para mejorar la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la apariencia superficial. Las aleaciones a base de zinc, como Zamak 3 y Zamak 2, son excelentes sustratos para el electrochapado debido a su estructura de grano fino y alta calidad de fundición.
Las opciones comunes de electrochapado incluyen:
Electrochapado de níquel para resistencia a la corrosión y superficies de acoplamiento lisas
Electrochapado de cromo para acabado estético y dureza superficial
Electrochapado de zinc con cromato para protección secundaria contra la corrosión
Sistemas multicapa de cobre-níquel-cromo para aplicaciones decorativas o marinas
El electrochapado a menudo se combina con pulido o pulido para mejorar la uniformidad superficial antes del recubrimiento.
Flujo del Proceso para Maquinado y Electrochapado
Moldeo a presión de la pieza de bloqueo utilizando aleación Zamak
Inspección inicial y recorte
Maquinado de precisión de interfaces críticas
Opcional: pulido o acabado vibratorio
Limpieza y pretratamiento para electrochapado
Aplicación de electrochapado e inspección posterior al recubrimiento
Neway asegura una adherencia y calidad de acabado consistentes coordinando los pasos de post-procesamiento con geometrías pre-maquinadas y preparación de superficies.
Las Capacidades de Neway para Componentes de Bloqueo de Precisión
Neway ofrece producción de servicio completo para piezas de bloqueo con:
Moldeo a presión de zinc de alta resistencia utilizando Zamak 2 para rendimiento de desgaste y carga
Fabricación de herramientas integradas para precisión de chaveteros y repetibilidad de moldes
Maquinado de alta precisión con maquinado CNC para núcleos, roscas e interfaces de levas
Servicios de electrochapado decorativos y protectores para durabilidad a largo plazo
