L’impression 3D personnalisable apporte la plus grande valeur aux produits où la personnalisation, la géométrie complexe et l’agilité en faible volume sont essentielles. Cette approche de fabrication excelle là où les méthodes traditionnelles comme le Moulage Métallique rencontrent des limitations économiques ou techniques, en particulier lors des premières étapes de production et dans les applications hautement spécialisées.
Le secteur médical bénéficie largement de l’impression 3D, car elle permet des solutions spécifiques au patient, impossibles à obtenir avec des techniques standard. Cela inclut des guides chirurgicaux et des implants personnalisés adaptés à l’anatomie individuelle, ainsi que des prothèses et emboîtures optimisées pour le confort et l’ajustement. En odontologie, elle est utilisée pour les gouttières d’alignement, les guides chirurgicaux et les modèles de couronnes et bridges, tous produits rapidement à partir de scans numériques.
Ces secteurs tirent parti de la capacité de l’impression 3D à produire des composants légers et consolidés. Des supports, conduits et boîtiers complexes intégrant plusieurs fonctions peuvent être fabriqués en une seule pièce, réduisant le poids et le temps d’assemblage. Elle est également idéale pour créer des gabarits, montages et outillages personnalisés destinés aux lignes d’assemblage, ce qui optimise la production en grand volume de pièces réalisées via le Moulage sous Pression de l’Aluminium. Cela constitue un outil clé dans nos services d’Ingénierie pour Pièces Moulées pour l’optimisation des procédés.
Pour les produits finis, l’impression 3D personnalisable est parfaite pour la fabrication en faible volume d’articles sur mesure, de séries limitées et de prototypes fonctionnels qui reproduisent fidèlement le produit final. Ceci est évident dans nos projets tels que le matériel informatique personnalisé, où des conceptions uniques peuvent être rapidement validées. Elle est également indispensable pour produire des pièces détachées à la demande pour des systèmes anciens, évitant les coûts élevés et les longs délais liés à la remise en production d’outillages pour la Production de Masse.