Quelles informations sont nécessaires pour un devis d'alliages de moulage sous pression en aluminium...
Quelles informations sont nécessaires pour un devis d'alliages de moulage sous pression en aluminium ?
Pour établir un devis correct pour les alliages de moulage sous pression en aluminium, les acheteurs doivent fournir le modèle 3D, le dessin 2D, l'alliage préféré ou une recommandation ouverte, les équivalents autorisés, l'environnement d'application, la quantité, le volume annuel, les caractéristiques usinées, la finition de surface, les exigences de pression ou d'étanchéité, les besoins d'inspection et la livraison cible. Le fournisseur doit comprendre pourquoi l'alliage est important.
Si le dessin spécifie A380, A360, A413 ou ADC12, l'acheteur doit indiquer si les équivalents sont autorisés. Si l'acheteur souhaite que le fournisseur recommande l'alliage, la demande de devis doit expliquer la fonction de la pièce, son environnement et les risques. Cela évite que les fournisseurs établissent des devis basés sur des hypothèses différentes.
Pour les demandes de devis d'alliages, les acheteurs peuvent consulter comment choisir le matériau de moulage en aluminium et savoir si un seul matériau de moulage en aluminium peut répondre aux besoins de résistance, de coût et de finition.
Liste de contrôle pour la demande de devis d'alliage
Élément de la demande de devis | Ce qu'il faut fournir | Pourquoi c'est important |
|---|---|---|
Alliage cible | A380, A360, A413, ADC12 ou ouvert | Définit la direction matérielle |
Règle d'équivalence | Autorisé ou non autorisé | Évite les litiges de substitution |
Environnement | Intérieur, extérieur, humide ou utilisation liée à un fluide | Contrôle l'examen de la corrosion |
Caractéristiques critiques | Filetages, alésages, faces d'étanchéité et zones cosmétiques | Contrôle l'examen de l'usinage et de la finition |
Finition | Revêtement par poudre, peinture, anodisation ou brut | Contrôle l'adéquation de l'alliage et l'approbation des échantillons |
Inspection | MMT, jauges, test d'étanchéité ou rapport de finition | Définit les preuves de libération |
Comparaison des devis
Les acheteurs doivent comparer les devis par alliage, outillage, usinage, finition et périmètre d'inspection. Un devis pour des pièces brutes en ADC12 n'est pas le même qu'un devis pour des pièces usinées et revêtues par poudre en A360. Le devis doit indiquer ce qui est inclus et ce qui est exclu.
Le fournisseur doit également expliquer pourquoi l'alliage recommandé convient à la pièce. Une recommandation utile nomme l'avantage de propriété et le risque qui reste à valider.
Demande de validation d'échantillon
La demande de devis doit demander quelles preuves d'échantillon confirmeront le choix de l'alliage. Une pièce sensible à la pression peut nécessiter un échantillon usiné et un test d'étanchéité. Un boîtier cosmétique peut nécessiter un échantillon de revêtement fini. Une pièce filetée peut nécessiter des jauges de filetage. Un simple couvercle intérieur peut nécessiter uniquement une approbation dimensionnelle et visuelle. Le plan d'échantillonnage doit suivre la raison de l'alliage.
Les acheteurs doivent également demander si les échantillons utiliseront l'alliage exact ou un équivalent. Si un matériau équivalent est utilisé pour l'échantillonnage, cela doit être approuvé par écrit.
Enregistrements après approbation
Après l'approbation de l'alliage, les acheteurs doivent conserver l'enregistrement du matériau, le rapport d'échantillon, l'échantillon de finition, le rapport d'usinage et le plan d'inspection. Ces enregistrements aident les commandes futures à répéter la route approuvée. Ils aident également les achats à comparer les fournisseurs si la pièce est re-sourcée plus tard.
Support pour les demandes de devis Neway
Neway peut examiner les demandes de devis d'alliages de moulage sous pression en aluminium avec la sélection de matériau, l'outillage, la coulée, l'usinage CNC, la finition et l'inspection ensemble. Cela aide les acheteurs à comparer A380, A360, A413 et ADC12 dans le contexte de la production de pièces finies.
Ce que la demande de devis doit éviter
La demande de devis doit éviter de demander le "meilleur alliage de moulage sous pression en aluminium" sans expliquer la pièce. Le meilleur pour le coût est différent du meilleur pour la corrosion, l'étanchéité, le revêtement ou le remplissage de parois minces. La demande de devis doit également éviter de cacher les exigences de finition et d'usinage jusqu'après le premier devis, car ces exigences peuvent changer l'alliage recommandé.
Si l'acheteur a une norme matérielle client, elle doit être incluse. Si l'acheteur peut accepter un équivalent, la règle d'approbation doit être incluse. Cela évite que les fournisseurs établissent des devis basés sur des hypothèses différentes.
Package minimum de demande de devis
Un package minimum de demande de devis doit inclure le modèle 3D, le dessin 2D, l'alliage cible ou une recommandation ouverte, la quantité, le volume annuel, la finition, les caractéristiques usinées, l'environnement et les besoins d'inspection. Si la performance en pression ou étanchéité compte, la condition de test doit également être incluse.
Pour la précision du devis, l'acheteur doit marquer les surfaces critiques sur le dessin. Cela aide le fournisseur à recommander un alliage et une route de processus basés sur le risque réel.
Libération de l'alliage après devis
Après le devis et l'approbation de l'échantillon, l'acheteur doit libérer la décision d'alliage avec un enregistrement écrit. L'enregistrement doit nommer l'alliage approuvé, la règle d'équivalence, la condition de l'échantillon et la méthode d'inspection. Cela maintient la production alignée sur le devis.
Tableau du périmètre du devis
Périmètre du devis | L'acheteur doit confirmer |
|---|---|
Matériau | Alliage exact, norme et règle d'équivalence |
Outillage | Conception de l'outillage, échantillons d'essai et méthode de correction |
Usinage | Filetages, alésages, faces et caractéristiques de référence inclus |
Finition | Revêtement par poudre, peinture, masquage ou anodisation |
Inspection | MMT, jauges, rapport de finition, test d'étanchéité ou norme visuelle |
Questions au fournisseur
Les acheteurs doivent demander pourquoi le fournisseur recommande l'alliage, quel risque il résout, quel risque reste, comment les échantillons seront vérifiés et si le devis inclut des pièces finies ou des pièces brutes. Si le fournisseur propose une alternative moins chère, l'acheteur doit demander ce qui change en termes de performance, finition, usinage ou inspection.
Ces questions font de la sélection de l'alliage une partie du devis, et non une réflexion après coup. Elles réduisent également les re-devis après l'examen DFM.
Enregistrements après libération de production
Après la libération, l'alliage approuvé, la règle d'équivalence, le rapport d'échantillon et le plan d'inspection doivent accompagner les commandes futures. Cela aide à maintenir la cohérence des lots répétés et donne aux équipes qualité une référence d'acceptation claire.
Si l'alliage change plus tard, l'acheteur doit répéter les vérifications d'échantillon pertinentes avant d'accepter les pièces de production.
L'approbation du matériau doit rester traçable.
Toujours.
