Quelles informations RFQ aident les fournisseurs à trouver une réduction des coûts des pièces en alu...
Quelles informations RFQ aident les fournisseurs à trouver une réduction des coûts des pièces en aluminium ?
Les fournisseurs peuvent trouver une réduction des coûts des pièces en aluminium plus efficacement lorsque les acheteurs fournissent des modèles 3D, des dessins 2D, le problème de coût actuel, le coût cible, la quantité, le volume annuel, l'exigence de matériau, les dimensions critiques, les caractéristiques usinées, les normes de finition, les exigences d'inspection, l'environnement d'application et les limites autorisées de modification de conception. Ces informations montrent où le coût peut être réduit en toute sécurité.
Si l'acheteur demande simplement un prix plus bas, le fournisseur peut réduire la portée ou la qualité sans résoudre le véritable facteur de coût. Une meilleure RFQ demande des recommandations de DFM et de processus tout en protégeant les exigences fonctionnelles. Le fournisseur peut alors examiner le matériau, l'outillage, l'usinage, la finition et l'inspection comme une seule route de fabrication.
Les acheteurs doivent indiquer ce qui peut changer et ce qui ne peut pas changer. Les interfaces de montage, les faces d'étanchéité et les surfaces visibles par le client peuvent être fixes. Les nervures cachées, la géométrie des bossages, les tolérances non critiques et la finition sur les zones cachées peuvent être ouvertes à la réduction des coûts.
Pour l'analyse des coûts RFQ, les acheteurs peuvent consulter comment réduire les coûts unitaires des pièces de moulage sous pression en aluminium et comment les acheteurs peuvent réduire les coûts dans les projets de moulage sous pression en aluminium.
La RFQ doit inclure le processus actuel, le volume annuel, la masse actuelle de la pièce, le temps d'usinage, la finition, la raison du rejet et le coût de livraison cible. Les fournisseurs doivent identifier si les économies proviennent du matériau, du cycle, de l'amortissement de l'outillage, de la réduction des configurations ou de l'inspection réduite. Cela rend chaque proposition mesurable et empêche un devis inférieur de réduire silencieusement la portée.
Demandez aux fournisseurs de deviser les mêmes trois points de volume : 500 pièces pour le pilote, 5 000 pièces par an et 25 000 pièces par an. Exigez que l'outillage, les montages, l'usinage unitaire, la finition, l'inspection et l'emballage soient des lignes distinctes. La RFQ doit également identifier les tolérances qui peuvent être assouplies et les caractéristiques qui ne peuvent pas changer. Un devis qui réduit le prix en supprimant un plan de référence usiné ou une inspection de revêtement est un changement de portée, pas une proposition de réduction des coûts.
Liste de contrôle RFQ pour la réduction des coûts
Élément RFQ | Ce qu'il faut fournir | Pourquoi cela aide |
|---|---|---|
Problème de coût actuel | Usinage trop coûteux, outillage élevé, reprise de finition ou charge d'inspection | Focalise l'examen |
Dimensions critiques | Caractéristiques qui contrôlent l'ajustement, l'étanchéité ou le mouvement | Protège la fonction tout en assouplissant d'autres zones |
Portée de l'usinage | Trous requis, alésages, faces et plans de référence | Trouve des opportunités de réduction du cycle CNC |
Norme de finition | Surfaces visibles, couleur, masquage et limites de défauts | Empêche la sur-finition des zones cachées |
Volume annuel | Quantités pilotes et de production | Guide l'investissement dans l'outillage et les montages |
Modifications autorisées | Zones de conception ouvertes aux améliorations DFM | Permet des propositions de réduction des coûts significatives |
Comment examiner les propositions de réduction des coûts
Les acheteurs doivent demander à chaque proposition d'indiquer le facteur de coût, le changement recommandé, la direction d'économie attendue, le risque et la méthode de validation. Une proposition pour supprimer l'usinage doit montrer comment l'assemblage fonctionne toujours. Une proposition pour changer la finition doit montrer le nouveau standard d'échantillon. Une proposition pour changer l'alliage doit montrer l'approbation du matériau et l'impact sur l'inspection.
La réduction des coûts doit être validée par des échantillons lorsque le changement affecte la fonction ou l'apparence. L'acheteur doit approuver le dessin mis à jour, le rapport d'échantillon et la norme de production avant les commandes répétées.
Les acheteurs doivent demander aux fournisseurs de séparer les économies ponctuelles des économies récurrentes. Un changement d'outillage peut coûter de l'argent au départ mais réduire le coût unitaire plus tard. Un montage peut augmenter le coût initial mais réduire le temps d'usinage. Une simplification de la finition peut réduire chaque lot. Comprendre le calendrier aide les acheteurs à prendre de meilleures décisions.
Ce qu'il ne faut pas cacher dans une RFQ de réduction des coûts
Les acheteurs ne doivent pas cacher les problèmes de qualité, les défaillances d'assemblage ou les problèmes des anciens fournisseurs. Si une pièce a eu des problèmes de porosité, de dommages de revêtement, de défaillance de filetage ou de dérive dimensionnelle, le nouveau fournisseur doit en être informé. Sinon, la proposition de réduction des coûts peut répéter la même erreur à un prix inférieur.
Les acheteurs doivent également fournir le délai cible et le rythme de production attendu. Les calendriers urgents, les petits lots et les changements fréquents peuvent augmenter les coûts même lorsque la conception de la pièce est efficace.
Comment les fournisseurs doivent présenter les options de réduction des coûts
Un fournisseur doit présenter les options de réduction des coûts comme des choix d'ingénierie. Chaque option doit nommer le changement, le facteur de coût affecté, le bénéfice attendu, le risque et la preuve de validation. Par exemple, la réduction des surfaces usinées doit inclure une vérification d'assemblage. Le changement de finition doit inclure un échantillon. Le changement de matériau doit inclure une revue de documentation.
Les acheteurs doivent préférer les propositions spécifiques et mesurables. Une promesse vague de réduire les coûts est plus faible qu'un tableau montrant une réduction du temps d'usinage, un masquage simplifié, une fréquence d'inspection réduite ou une meilleure planification des lots.
Spécification contrôlée pour les pièces à coût réduit
Après approbation, la version à coût réduit doit avoir une spécification de fabrication contrôlée. Elle doit inclure la révision du dessin, les changements de conception acceptés, le matériau, la portée de l'usinage, l'échantillon de finition, le plan d'inspection et l'emballage. Cela maintient les commandes répétées alignées sur le processus à coût réduit approuvé.
Sortie RFQ de réduction des coûts
La réponse du fournisseur doit donner aux acheteurs une liste d'actions pratique. Elle ne doit pas seulement indiquer un prix plus bas. Elle doit identifier les changements de conception, les changements de processus, les facteurs de coût, la validation des échantillons, l'impact sur l'outillage ou les montages et l'étape de production prévue. Cela permet à l'acheteur d'approuver les économies avec confiance en ingénierie.
Les acheteurs doivent demander des alternatives lorsque c'est possible. Une option peut réduire le coût en changeant la portée de l'usinage. Une autre peut réduire le coût en changeant la finition. Une troisième peut réduire le coût en augmentant la taille du lot. Comparer les options aide l'acheteur à choisir l'économie la plus sûre.
L'acheteur doit également demander quelle option peut être mise en œuvre immédiatement et laquelle nécessite une révision de l'outillage ou du dessin. Cela sépare les économies d'achat rapides des changements d'ingénierie qui nécessitent une approbation formelle.
Pour les pièces de production, l'option approuvée doit être liée à une révision du dessin, à des résultats d'échantillons vérifiés et à une norme de commande répétée afin que l'économie puisse être reproduite.
Cela transforme une économie de devis ponctuelle en une économie de production contrôlée.
Soutien à la réduction des coûts RFQ de Neway
Neway peut examiner les RFQ pour la réduction des coûts à travers le moulage sous pression en aluminium, l'usinage CNC, la finition post-process et la planification de l'inspection. L'examen peut identifier si les économies devraient provenir de la conception, de la route de processus, de la portée de l'usinage, de la finition ou de l'inspection.
La meilleure RFQ donne suffisamment de détails pour qu'un fournisseur puisse réduire les coûts sans deviner. Elle protège les caractéristiques critiques tout en laissant de la place pour améliorer la fabricabilité et le coût total de fabrication.
