Comment les acheteurs doivent-ils spécifier l'anodisation du cuivre ?
Les acheteurs doivent spécifier l'anodisation du cuivre en définissant l'alliage de cuivre, la surface de départ, le but du traitement, les zones visibles et fonctionnelles, l'apparence cible, le contact électrique, le masquage, le drainage, l'exposition environnementale, les limites dimensionnelles, la méthode d'inspection, l'emballage et l'échantillon d'approbation. L'expression « anodiser le cuivre » ne suffit pas, car le cuivre ne suit pas automatiquement la voie conventionnelle de l'anodisation de l'aluminium. Le fournisseur doit identifier la famille de traitement spécifique au cuivre et les preuves qui démontreront le résultat requis.
La spécification doit commencer par la fonction. Une pièce décorative en cuivre nécessite une référence d'apparence. Un composant conducteur nécessite une surface de contact définie et une exigence de résistance ou de continuité. Une pièce exposée à l'humidité ou à des produits chimiques nécessite une exigence de corrosion ou de ternissement adaptée à l'application. Une pièce qui sera plaquée, peinte, soudée ou assemblée nécessite une compatibilité avec l'opération suivante. Un seul traitement du cuivre ne doit pas être accepté pour tous les usages.
Nommer l'alliage et l'état de surface
Indiquez si le substrat est en cuivre pur, en laiton, en bronze ou en un autre alliage de cuivre, et identifiez la désignation du matériau applicable. Indiquez également si la pièce est moulée, usinée, polie, sablée, nettoyée ou préalablement traitée. Les constituants de l'alliage et l'historique de la surface peuvent affecter la formation d'oxyde, la couleur, l'adhérence, la conductivité et la réponse à la corrosion. Un procédé approuvé sur un coupon de cuivre poli ne doit pas être étendu à une pièce moulée texturée sans échantillon représentatif.
Définissez la révision du dessin et identifiez les surfaces importantes. Marquez les faces visibles, les contacts électriques, les filetages, les alésages, les portées d'étanchéité, les zones de soudure et les zones sans finition. Indiquez si les dimensions sont mesurées avant ou après le traitement. Une finition peut modifier un filetage, un alésage, une arête ou une surface de contact, tandis qu'un masque peut créer une limite qui affecte l'apparence. Le service d'anodisation de Neway peut être examiné avec le substrat et les exigences fonctionnelles avant de nommer un procédé.
Champ RFQ | L'acheteur doit indiquer | Raison |
|---|---|---|
Matériau | Alliage de cuivre et état de moulage ou d'usinage | Contrôle la réaction de surface et la répétabilité |
But du traitement | Apparence, ternissement, corrosion, conductivité ou préparation | Détermine le processus et le test |
Zones fonctionnelles | Contacts, filetages, alésages, joints et faces de soudure | Définit le masquage et le risque dimensionnel |
Acceptation | Échantillon, état de visualisation, méthode de test et règle de retouche | Transforme un nom de finition en décision de libération |
Définir le contact, le masquage et le drainage
Un traitement électrochimique nécessite un chemin électrique contrôlé. Le point de contact du dispositif de fixation peut laisser une zone non revêtue ou une marque, alors indiquez son emplacement acceptable. Masquez les contacts électriques, les filetages, les portées d'étanchéité, les alésages ou les faces d'assemblage lorsque leur fonction l'exige. Le bord du masque peut créer une transition visible ou un gradin. Les évidements profonds et les trous borgnes nécessitent un plan de drainage et de rinçage pour que le liquide ne soit pas retenu.
La géométrie doit faire partie de la demande de devis. Une cavité moulée peut retenir des résidus ou de l'humidité, et une pièce longue peut avoir une distribution de courant différente de celle d'un coupon plat. Indiquez quelles surfaces nécessitent une couverture et lesquelles sont exclues. Demandez un échantillon représentatif traité avec la même orientation de support et le même parcours de préparation que ceux utilisés en production.
Séparer l'apparence de la performance
L'acceptation de l'apparence doit indiquer la couleur, la brillance, la texture, les marques visibles, la zone de visualisation, l'éclairage ou l'échantillon de référence, et l'état de la pièce. L'acceptation de la performance doit indiquer séparément les exigences électriques, d'adhérence, de ternissement, de corrosion, d'usure, de soudabilité ou dimensionnelles. Un film visuellement uniforme peut encore échouer à un contact électrique, et une surface conductrice peut ne pas répondre à un objectif d'apparence décorative.
Choisissez des tests qui répondent au mode de défaillance prévu. L'épaisseur n'est utile que lorsque le traitement crée une couche mesurable et que la mesure est valide pour la géométrie. L'évaluation de l'adhérence doit s'adapter au traitement sélectionné et au substrat de cuivre. L'exposition à la corrosion ou au ternissement doit refléter le service. Le parcours de post-traitement de Neway peut être envisagé lorsque la préparation, le traitement, l'inspection et l'emballage sont proposés comme une opération de finition complète.
Autoriser une alternative contrôlée
Si la méthode conventionnelle pour l'aluminium ne convient pas, le RFQ devrait permettre au fournisseur de proposer un placage, un traitement de conversion, de la peinture, un revêtement en poudre, un polissage, une patine ou un autre procédé spécifique au cuivre. Le fournisseur doit indiquer quelle propriété l'alternative est censée fournir et quels changements dans la préparation, le masquage, les dimensions, le contact, l'inspection et l'emballage. Un processus renommé pour l'aluminium ne doit pas être accepté sans preuve.
Exigez un contrôle des modifications pour la source de l'alliage, la préparation de surface, la chimie du traitement, la conception du support, le matériau du masque, la méthode d'inspection ou le sous-traitant. Le dossier doit identifier le premier lot dans des conditions modifiées et les preuves nécessaires à l'approbation. Ceci est particulièrement important lorsque la couleur, la conductivité ou l'adhérence fait partie de la fonction du produit.
Approuver l'état réel fourni
Approuvez un échantillon fabriqué à partir de l'alliage de cuivre de production et de la géométrie représentative. Consignez l'état de surface, le parcours de traitement, la disposition des contacts et des masques, les résultats d'inspection et les conditions d'emballage. L'échantillon doit être lié à la révision du dessin et au plan d'acceptation. Un certificat générique ou une photographie ne peut pas remplacer une vérification de la pièce finie.
Une spécification de traitement du cuivre solide indique au fournisseur ce que la surface doit faire, où elle peut ou non être traitée, comment le résultat sera vérifié et quelles voies alternatives peuvent être envisagées. Cela donne à l'acheteur une offre comparable et à l'ingénierie une décision de libération contrôlée.
