Que doivent inclure les acheteurs dans un appel d'offres pour anodisation de type 1 vs type 2 ?
Que doivent inclure les acheteurs dans un appel d'offres pour anodisation de type 1 vs type 2 ?
Un appel d'offres pour anodisation de type 1 vs type 2 doit inclure l'alliage d'aluminium, le dessin, le type d'anodisation requis, la référence de spécification, l'épaisseur de revêtement, la couleur, l'exigence de scellement, les zones de masquage, les dimensions critiques, les surfaces visibles, les besoins d'inspection, la quantité et l'environnement de service. Ces détails aident le fournisseur à décider si l'anodisation à l'acide chromique ou l'anodisation à l'acide sulfurique convient à la pièce.
Les acheteurs ne doivent pas envoyer seulement une note comme « anodiser noir » ou « anodisation type I/II » sans contexte. Les types I et II ont une chimie, une épaisseur, une apparence, une disponibilité et une signification de spécification différentes. Le fournisseur doit savoir si la pièce est contrôlée par une norme client, une exigence esthétique, une exigence de corrosion ou une exigence d'ajustement dimensionnel.
Si le type I est requis, l'appel d'offres doit indiquer la spécification exacte, la classe si applicable, l'exigence de scellement et toute documentation nécessaire. Si le type II est requis, l'appel d'offres doit indiquer la couleur, la plage d'épaisseur, le scellement, les surfaces visibles et les besoins d'approbation d'échantillon. Chaque type nécessite un niveau de détail différent.
Pour le support des appels d'offres, les acheteurs peuvent consulter les détails de dessin nécessaires pour les surfaces anodisées esthétiques et la soumission d'échantillons pour un essai d'anodisation et une évaluation de devis.
Liste de contrôle pour l'appel d'offres
Champ de l'appel d'offres | Ce qu'il faut fournir | Pourquoi c'est important |
|---|---|---|
Grade d'alliage | 6061, 6063, 7075, A380, ADC12 ou autre aluminium | Modifie la réaction du revêtement et l'apparence |
Type d'anodisation | Type I chromique ou Type II sulfurique | Contrôle le processus, l'épaisseur et la disponibilité du fournisseur |
Spécification | MIL-A-8625 ou note sur le dessin client si applicable | Empêche la substitution non autorisée |
Épaisseur | Plage cible ou exigence standard | Affecte les dimensions, la corrosion et l'approbation de finition |
Couleur | Transparent, noir, couleur teinte ou finition naturelle | Surtout pertinent pour le travail décoratif de type II |
Scellement | Méthode de scellement requise ou norme | Modifie la corrosion et la stabilité de la teinture |
Masquage | Filetages, alésages, points de contact, faces d'étanchéité | Empêche les problèmes d'ajustement ou de conductivité |
Inspection | Vérification d'épaisseur, approbation visuelle, certificat ou rapport dimensionnel | Crée une preuve pour l'acceptation |
Les acheteurs doivent également dire au fournisseur si la pièce est usinée avant anodisation, après anodisation ou les deux. Si les dimensions finales importent après le revêtement, le dessin doit le montrer. Si les filetages doivent rester nus, le masquage doit être indiqué. Si un contact électrique est requis, la surface de contact doit être protégée de l'anodisation.
La préparation de surface doit être définie pour les pièces visibles. Une surface usinée, brossée, polie, sablée et coulée peuvent toutes avoir un aspect différent après anodisation. Si l'apparence importe, les acheteurs doivent approuver un échantillon et éviter de mélanger différents alliages dans le même assemblage critique pour la couleur.
Pour le type I, l'appel d'offres doit demander si le fournisseur a la capacité de processus et la documentation requises. Pour le type II, l'appel d'offres doit se concentrer davantage sur la couleur, le scellement, les surfaces visibles et la répétabilité. Les deux voies ont besoin d'informations sur l'alliage et de notes de masquage, mais le risque commercial est différent.
L'appel d'offres doit également indiquer si l'acheteur demande un devis uniquement pour la finition ou pour une pièce en aluminium finie incluant l'usinage et l'anodisation. Si l'usinage est inclus, le fournisseur doit savoir quelles dimensions doivent être maintenues après anodisation. Si la finition est devisée séparément, l'anodiseur a toujours besoin des pages de dessin qui identifient les filetages, alésages, surfaces de contact électrique et zones esthétiques. Un devis de finition uniquement sans ces détails peut sembler moins cher mais créer des problèmes d'assemblage plus tard.
Erreurs à éviter dans l'appel d'offres
Les erreurs courantes incluent le fait de ne pas identifier clairement le type I ou le type II, d'utiliser une note de couleur sans épaisseur ou scellement, d'omettre l'alliage, d'oublier le masquage et de supposer que l'anodiseur saura quelles dimensions sont critiques. Une autre erreur est de substituer le type II au type I sans approbation du client lorsqu'une spécification de dessin contrôle la finition.
L'appel d'offres doit également séparer le type II du type III hardcoat. Si la pièce a besoin de résistance à l'usure, le type III peut être pertinent, mais il ne doit pas être mélangé dans une décision entre type I et type II sans examiner l'épaisseur et l'ajustement.
Les acheteurs doivent également éviter d'envoyer des exigences différentes à l'atelier d'usinage et au fournisseur d'anodisation. Si le dessin d'usinage ne tient pas compte de l'épaisseur d'anodisation, le fournisseur de finition ne peut pas corriger le problème d'ajustement. La même exigence de dimension finale revêtue doit être visible pour tous les intervenants.
Ce qu'un bon fournisseur devrait confirmer
Un bon fournisseur devrait confirmer le type d'anodisation, l'alliage, l'épaisseur, le scellement, le masquage, la couleur et la méthode d'inspection finale avant le traitement. Si l'acheteur demande le type I mais que le fournisseur n'offre que le type II, cela doit être indiqué avant l'acceptation de la commande. Si l'acheteur demande du type II noir sur aluminium coulé, le fournisseur doit avertir d'une possible variation de couleur.
Le fournisseur doit également confirmer quelles preuves seront fournies avec la commande. Le type I peut nécessiter un certificat lié à la spécification et à la révision du dessin. Le type II peut nécessiter un enregistrement d'épaisseur, une approbation d'échantillon de couleur ou un enregistrement d'inspection visuelle. Si les pièces seront assemblées après finition, le fournisseur doit confirmer si des calibres de filetage post-anodisation, des calibres à tampon ou des contrôles d'ajustement sont requis. Ces petites confirmations évitent les litiges après que la finition est déjà appliquée.
Neway peut examiner les appels d'offres pour anodisation de type I et type II avec les exigences d'alliage, d'usinage, de masquage, de préparation de surface et d'inspection. Cela rend le devis d'anodisation plus clair et réduit le risque de revêtir des pièces qui ne répondent pas à l'intention réelle du dessin.
Neway peut examiner les appels d'offres pour anodisation de type I et type II avec les exigences d'alliage, d'usinage, de masquage, de préparation de surface et d'inspection. Cela rend le devis d'anodisation plus clair et réduit le risque de revêtir des pièces qui ne répondent pas à l'intention réelle du dessin.
