Quelles informations RFQ sont nécessaires pour l'usinage de pièces moulées ?
Quelles informations RFQ sont nécessaires pour l'usinage de pièces moulées ?
Pour l'usinage de pièces moulées, les acheteurs doivent envoyer le modèle 3D, le dessin 2D, le matériau de la pièce moulée, la quantité, le processus de moulage s'il est connu, la liste des caractéristiques à usiner, les exigences de tolérance, les notes de référence, l'exigence de finition de surface, la demande d'inspection, les photos ou échantillons des pièces moulées existantes et la condition de livraison finale. Le fournisseur doit comprendre à la fois le brut de coulée et la pièce finie.
Un devis basé uniquement sur une forme 3D est faible car le modèle peut ne pas montrer quelles surfaces sont brutes de coulée, quelles surfaces doivent être usinées, quels trous nécessitent des filetages, quelles faces doivent être étanches et quelles zones seront revêtues ou masquées. La demande de devis doit identifier les caractéristiques fonctionnelles qui rendent la pièce moulée prête à l'assemblage.
Les acheteurs peuvent commencer avec les exigences d'usinage CNC, puis ajouter des détails spécifiques à la pièce moulée tels que le dépouille, les bavures, le plan de joint, la peau de surface, le risque de porosité et la surépaisseur d'usinage.
La demande de devis doit identifier le parcours de coulée, la surépaisseur attendue, la condition de référence brute et le plan de référence final. La surépaisseur initiale peut être de ,3 à 1, mm pour les faces sélectionnées en coulée sous pression à haute pression, de 1 à 3 mm pour les coulées en gravité et de 2 à 5 mm pour les coulées en sable. ISO 8062-3 et ASME Y14.5 ou ISO 1101 doivent être référencés le cas échéant.
Fichiers de base et notes de dessin
L'ensemble de fichiers le plus utile comprend un modèle STEP, X_T ou IGS plus un dessin 2D en PDF. Le modèle 3D aide le fournisseur à étudier l'accès de l'outil et le contact avec le montage. Le dessin 2D définit les tolérances, les références, les filetages, la rugosité de surface, les notes de finition et les exigences d'inspection. Si un seul fichier peut être envoyé, le dessin 2D reste important car il montre ce qui doit être contrôlé.
Les acheteurs doivent marquer clairement les surfaces à usiner. Un PDF avec marques de couleur peut être utile pendant la demande de devis : une couleur pour les zones brutes de coulée, une couleur pour les caractéristiques usinées CNC, une couleur pour les surfaces esthétiques et une couleur pour les zones de masquage. Cela évite que le fournisseur suppose que toutes les surfaces nécessitent un usinage ou manque une face qui contrôle l'assemblage.
Informations RFQ | Pourquoi c'est important |
|---|---|
Modèle 3D | Permet de vérifier l'accès de l'outil, le montage et le parcours d'usinage |
Dessin 2D | Définit les tolérances, les références, les filetages et les notes d'inspection |
Liste des caractéristiques à usiner | Sépare le travail CNC de la géométrie brute de coulée |
Matériau de la pièce moulée | Change le choix de l'outil, les données de coupe et le contrôle des bavures |
Quantité et phase | Guide l'investissement dans le montage et la fréquence d'inspection |
Exigence de finition | Montre quelles zones usinées nécessitent un masquage ou des contrôles de post-finition |
Informations pour les pièces moulées existantes
Si l'acheteur possède déjà des pièces moulées, le fournisseur a besoin de photos, de la quantité d'échantillons, du grade du matériau, des dimensions actuelles, de l'état de surface et des défauts connus. Les photos doivent montrer les lignes de joint, les bavures, les zones de suppression du canal de coulée, la texture de surface, les pores, les sections minces et toutes les zones qui semblent manquer de surépaisseur d'usinage. Une pièce d'échantillon peut révéler si le brut est suffisamment stable pour le montage CNC.
Les pièces moulées existantes peuvent être plus difficiles à chiffrer que les nouvelles pièces moulées car le fournisseur peut ne pas contrôler l'outillage d'origine. La question clé est de savoir si le brut existant peut être usiné jusqu'à la cote du dessin fini. Si une face d'étanchéité a trop peu de surépaisseur, l'usinage peut exposer des points bas. Si un bossage est décalé, un trou taraudé peut percer. Si la pièce est déformée, la localisation dans le montage et la planéité finale deviennent plus difficiles.
Informations pour les nouvelles pièces moulées
Pour les nouvelles pièces moulées, la demande de devis doit être envoyée avant l'outillage. Cela permet au fournisseur d'ajouter la surépaisseur d'usinage, de choisir les zones de référence et d'éviter les conflits entre les canaux d'alimentation, les marques d'éjection, les faces usinées et les surfaces esthétiques. Le plan d'usinage doit influencer la conception de la pièce moulée, et non apparaître seulement après la réalisation des échantillons bruts.
Par exemple, une face de joint doit avoir suffisamment de surépaisseur pour le nettoyage et éviter autant que possible les traces de canal. Un alésage de palier doit avoir du matériau environnant pour l'alésage et la mesure. Un bossage fileté doit avoir suffisamment de paroi après taraudage. Ces détails sont plus faciles à corriger avant l'outillage qu'après les coulées d'essai.
Pour la planification des surépaisseurs, surépaisseur d'usinage avant l'outillage de coulée sous pression donne aux acheteurs une référence plus ciblée.
Portée de l'inspection et de la livraison
La demande de devis doit indiquer quels enregistrements d'inspection sont requis. Une simple couverture cosmétique peut nécessiter des contrôles visuels et quelques dimensions critiques. Un boîtier étanche peut nécessiter la planéité, la rugosité de surface, les calibres de filetage et l'ajustement à l'assemblage. Un composant mobile peut nécessiter le diamètre de l'alésage, la circularité et les vérifications de la relation de référence.
La portée de la livraison compte également. Les acheteurs doivent préciser s'ils veulent des pièces moulées usinées brutes, des pièces ébavurées, des pièces revêtues, des pièces assemblées ou des composants emballés prêts à l'emploi. Un devis d'usinage qui exclut la finition et l'emballage n'est pas équivalent à un devis de pièce finie.
Pour la production en série, la demande de devis doit également indiquer si l'acheteur a besoin de l'approbation du premier article, de l'inspection par lots, des enregistrements de matériaux ou des échantillons conservés. Ces détails affectent la soumission du fournisseur car ils ajoutent du temps de mesure, du travail de documentation et du contrôle de libération.
Recommandation pour l'examen de la demande de devis
La meilleure demande de devis permet au fournisseur de répondre à trois questions : la pièce moulée peut-elle être maintenue de manière répétable, les caractéristiques sélectionnées peuvent-elles être usinées jusqu'à la tolérance, et la pièce finale peut-elle être inspectée dans l'état où l'acheteur la recevra. Si la demande de devis répond à ces questions, le devis sera plus fiable et le risque de surprises ultérieures lors de l'usinage sera plus faible.
Neway peut examiner les pièces moulées pour la faisabilité CNC, l'accès au montage, la définition des caractéristiques à usiner, la finition de surface et l'inspection avant la production. Cela aide les acheteurs à passer d'une pièce moulée brute ou d'un brut quasi net à un composant fini avec moins d'hypothèses techniques.
