Les acheteurs doivent construire une carte des caractéristiques CTQ en attribuant chaque exigence critique à un identifiant unique et en classant sa conséquence comme ajustement, étanchéité, charge, mouvement ou apparence. Chaque ligne indique ensuite le propriétaire de l'exigence, l'état de fabrication, la relation de référence, la méthode de preuve et l'impact des modifications. La carte devient l'index commun pour le modèle, le dessin, la revue de processus, le plan d'opération et les enregistrements de réception.
Une carte CTQ n'est pas une copie de chaque cote du dessin. Elle capture les exigences dont la variation peut changer l'assemblage ou l'utilisation, ainsi que les caractéristiques en amont qui les créent ou les protègent. Une caractéristique peut avoir plus d'une conséquence : une face de montage peut contrôler l'ajustement et la charge, tandis qu'un axe alésé peut contrôler le mouvement et l'alignement de l'étanchéité. Des lignes séparées gardent claire chaque question d'acceptation.
Fit Les CTQ régissent si les pièces s'assemblent, se dégagent ou se fixent correctement. Seal Les CTQ régissent une limite définie de fluide ou de gaz, y compris les faces, les orifices et les parois restantes. Load Les CTQ protègent les sections, interfaces et orientations qui transmettent une force. Mouvement Les CTQ régissent les axes, guides, sièges de roulement ou jeux qui affectent le mouvement. Apparence Les CTQ s'appliquent uniquement aux zones visibles identifiées et aux conditions de surface nommées.
Écrivez la conséquence fonctionnelle en langage d'ingénierie simple avant de saisir une tolérance. « Localise la glissière de mâchoire par rapport à l'axe d'entraînement » est plus utile que « cote critique ». Cela indique à l'équipe d'ingénierie quelle relation doit survivre à la sélection du processus, aux changements de montage et à l'alignement de l'inspection. Cela expose également les contrôles en double qui protègent le même résultat sans ajouter d'informations.
Champ de la carte CTQ | Entrée requise | Exemple de décision | Pourquoi c'est important |
|---|---|---|---|
Catégorie et conséquence | Ajustement, étanchéité, charge, mouvement ou apparence plus l'effet de défaillance | Mouvement : un mauvais alignement du guide peut créer un blocage | Évite les étiquettes « critique » sans raison fonctionnelle |
Identifiant de la caractéristique et exigence | Identité unique du modèle/dessin et relation contrôlée | M03 : orientation de l'axe du guide par rapport à la référence A | Maintient les revues et les enregistrements liés à la même géométrie |
Propriétaire de l'exigence | Conception de l'acheteur, fournisseur de moulage, usinage, finition, assemblage ou partagé | L'acheteur possède la fonction ; l'usinage propose le contrôle d'opération | Évite que les hypothèses tombent entre les organisations |
État de fabrication | Pièce moulée brute, intermédiaire, usinée, finie ou assemblée | La surface d'étanchéité est acceptée après usinage et nettoyage final | Identifie quand la preuve devient valide |
Relation de référence | Cadre publié ou référence de fabrication documentée qui régit la caractéristique | L'axe de l'alésage est évalué à partir du plan de montage fini et du positionneur | Évite que les systèmes de coordonnées dérivent entre les étapes |
Méthode de preuve | Résultat dimensionnel, de jauge, de matériau, visuel, de fuite ou fonctionnel selon le cas | Jauge de guide corrélée à la mesure basée sur les références | Relie l'acceptation à la conséquence réelle |
Impact des modifications | Changements d'outillage, de noyau, de montage, de programme, de finition ou de test qui rouvrent la ligne | La révision du positionneur nécessite une revue de l'alignement M03 | Évite qu'une preuve obsolète approuve une route modifiée |
La propriété a deux niveaux. L'acheteur possède généralement l'exigence fonctionnelle et l'autorité d'approbation. Le fournisseur identifie quelle opération crée la caractéristique et quelle équipe la contrôle. Dans une pièce moulée de précision personnalisée, la fonderie peut posséder la préforme brute et l'enveloppe de paroi tandis que l'usinage possède l'alésage fini ; la qualité ne possède ni l'intention de conception ni la création du processus, mais elle administre la méthode d'acceptation convenue.
Le champ d'état empêche qu'un rapport réponde à la mauvaise question. Les mesures brutes peuvent confirmer le stock ou la relation du noyau. Les résultats intermédiaires peuvent confirmer un montage transféré. Les preuves dimensionnelles ou fonctionnelles finales répondent à l'acceptation de la pièce livrée. Si le nettoyage, le revêtement, les inserts ou l'assemblage peuvent changer le CTQ, spécifiez si la preuve est collectée avant ou après cette opération.
Choisissez une méthode de preuve uniquement après avoir connu la caractéristique, l'état et la référence. Un rapport de coordonnées peut convenir à une position complexe ; une jauge fonctionnelle peut convenir à une limite combinée ; un résultat de fuite peut convenir à l'étanchéité complète. La carte doit indiquer ce que chaque méthode prouve et quelle preuve distincte reste nécessaire.
Si un corps de pince robotique porte deux mâchoires coulissantes, un passage pneumatique, une interface de montage et une face avant visible, la carte sépare leurs conséquences. Les axes de guidage et l'espacement des rails sont des CTQ de mouvement. Le motif de montage du robot est un CTQ d'ajustement et peut également supporter la charge. Les parois du passage et les interfaces de bouchon appartiennent à la limite d'étanchéité. Le pont entre les guides porte une exigence de charge, tandis que seule la zone avant définie reçoit l'acceptation d'apparence.
Les lignes de mouvement relient la géométrie de guidage finie au cadre de référence fonctionnel et à un contrôle de coulissement corrélé. Les lignes d'étanchéité identifient la configuration finale testée. La ligne de charge relie la section minimale et l'orientation aux preuves de conception approuvées. La ligne d'apparence nomme sa zone de visualisation afin qu'une règle esthétique ne s'étende pas à la géométrie interne cachée.
Si le montage d'usinage change, la carte rouvre les lignes de l'axe de guidage et du motif de montage car les deux dépendent de la localisation. Un changement de couleur de finition rouvre la ligne d'apparence mais pas automatiquement les lignes de mouvement. Un changement de noyau de passage rouvre les lignes d'étanchéité et de paroi restante. Cette logique ciblée maintient la revalidation proportionnelle à l'impact technique.
Les achats doivent inclure la révision de la carte CTQ avec le RFQ et exiger que les fournisseurs renvoient des hypothèses, des exceptions de capacité, des propriétaires de fabrication proposés et une portée de preuve par rapport aux mêmes identifiants. L'ingénierie résout les conséquences manquantes et les relations de référence. La qualité confirme que les méthodes et les enregistrements peuvent identifier chaque ligne. La comparaison commerciale utilise alors une portée technique commune plutôt que des devis basés sur des interprétations différentes.
Après l'attribution, préservez la carte comme un index vivant plutôt que de la dupliquer dans des feuilles de calcul déconnectées. Les modifications du dessin ou du modèle mettent à jour les identifiants de caractéristiques affectés ; les modifications de processus identifient les lignes rouvertes ; les preuves approuvées les ferment. La décision de libération est simple : chaque CTQ a une conséquence, un propriétaire responsable, un état défini, une relation gouvernante, une preuve appropriée et un déclencheur de modification explicite.