Comment les tolérances diffèrent-elles entre la fonderie et l'usinage ?

Comment les tolérances diffèrent-elles entre la fonderie et l'usinage ?

Les tolérances diffèrent car la fonderie forme la pièce dans un moule ou une matrice tandis que l'usinage découpe directement les caractéristiques avec des outils CNC. L'usinage peut généralement maintenir des tolérances plus serrées sur les trous, alésages, faces et références. La fonderie peut maintenir des tolérances pratiques pour la forme générale, mais les caractéristiques critiques nécessitent souvent un post-usinage. Le meilleur plan sépare les caractéristiques brutes de fonderie des caractéristiques usinées.

Les acheteurs devraient éviter d'appliquer des tolérances serrées de type CNC à chaque surface brute de fonderie. Cela augmente les coûts et peut forcer un usinage inutile. Au lieu de cela, les caractéristiques critiques doivent être usinées et inspectées, tandis que les surfaces non critiques utilisent des tolérances de fonderie appropriées.

Pour la planification des tolérances, les acheteurs peuvent consulter les tolérances réalisables en post-usinage CNC après fonderie et comment l'usinage CNC améliore la précision dimensionnelle des pièces moulées sous pression.

Tableau de planification des tolérances

Stratégie des références

La stratégie des références est importante lorsque la fonderie et l'usinage sont combinés. Le fournisseur doit savoir quelles surfaces localisent la pièce pendant l'usinage et l'inspection. Si les références sont instables, les caractéristiques usinées peuvent dériver même si le programme CNC est précis. Les acheteurs doivent marquer les références et les relations critiques sur le plan.

L'inspection par MMT peut être utile pour les relations critiques des caractéristiques. Les calibres de filetage, les calibres lisses et les contrôles sur gabarit peuvent être plus efficaces pour les caractéristiques de production répétitives.

Décision pratique de tolérance

Les acheteurs devraient utiliser l'usinage pour les caractéristiques qui contrôlent l'assemblage, l'étanchéité, le mouvement ou l'alignement. Ils devraient laisser les surfaces non critiques brutes de fonderie lorsque c'est possible. Cette voie maintient les coûts maîtrisés tout en protégeant la fonction du produit.

Erreurs de tolérance

Une erreur courante consiste à appliquer une tolérance serrée à chaque surface parce que l'acheteur est habitué aux plans usinés. Sur une pièce de fonderie, cela peut forcer un usinage inutile et augmenter les coûts. Une autre erreur est de laisser des trous critiques ou des faces d'étanchéité bruts de fonderie alors qu'ils devraient être usinés. Les deux erreurs proviennent de l'incapacité à séparer les caractéristiques fonctionnelles et non fonctionnelles.

Le plan doit montrer quelles surfaces sont usinées, lesquelles sont brutes de fonderie et lesquelles sont cosmétiques. Les notes doivent également identifier les références, les dimensions critiques et les méthodes d'inspection. Cela donne au fournisseur une voie claire.

Inspection après le choix de la voie

L'inspection doit correspondre à la voie choisie. Pour les pièces usinées à partir de barres, la MMT ou les calibres peuvent vérifier la plupart des caractéristiques importantes. Pour les pièces moulées, l'inspection peut inclure un examen des défauts de fonderie plus l'inspection des caractéristiques usinées. Pour les ébauches moulées avec post-usinage CNC, l'acheteur doit inspecter l'état final usiné.

Neway peut prendre en charge le post-usinage et l'inspection des pièces moulées, aidant les acheteurs à n'utiliser l'usinage que là où la tolérance l'exige.

Approbation des échantillons

L'approbation des échantillons ne doit pas mélanger les normes de voie. Une approbation de tolérance de prototype CNC n'approuve pas automatiquement la tolérance de fonderie. Une approbation de pièce brute de fonderie n'approuve pas les faces d'étanchéité usinées. Les acheteurs doivent enregistrer quelle voie et quel état ont été approuvés.

Comment marquer le plan

Le plan doit marquer les surfaces usinées, les surfaces brutes de fonderie, les références, les dimensions critiques et les zones cosmétiques. Les surfaces usinées peuvent nécessiter des tolérances plus serrées et des notes de rugosité de surface. Les surfaces brutes de fonderie peuvent utiliser une tolérance générale de fonderie. Les zones cosmétiques peuvent nécessiter des normes visuelles plutôt que des tolérances dimensionnelles serrées.

Les acheteurs doivent également identifier les exigences d'inspection. Un rapport MMT peut être nécessaire pour les relations de référence. Les calibres de filetage peuvent être meilleurs pour les trous taraudés. Un contrôle de planéité peut être nécessaire pour les faces d'étanchéité. Adapter la méthode d'inspection à la caractéristique rend le plan de tolérance pratique.

Risque de tolérance si la voie change

Si une pièce passe d'un prototype CNC à une production en fonderie, les hypothèses de tolérance doivent être revues. Certaines caractéristiques qui étaient faciles à usiner à partir de barres peuvent nécessiter des modifications de conception ou un usinage local après fonderie. Si une pièce passe de la fonderie à l'usinage complet, le coût et la stratégie de configuration doivent être revus.

Le plan de tolérance doit suivre la voie de production réelle.

Toujours.

Planification des tolérances au niveau des caractéristiques

La planification des tolérances au niveau des caractéristiques aide les acheteurs à réduire les coûts. Un alésage de palier usiné peut nécessiter un diamètre et une circularité serrés. Une face de joint peut nécessiter une planéité. Un trou fileté peut nécessiter une position et un ajustement au calibre. Une nervure cachée peut seulement nécessiter une tolérance de fonderie. Traiter ces caractéristiques différemment est normal et généralement plus économique.

Le fournisseur doit examiner le plan et marquer quelles tolérances peuvent être respectées à l'état brut de fonderie et lesquelles nécessitent un usinage. Si une tolérance ne peut pas être respectée économiquement, le fournisseur doit recommander une modification de conception ou de processus avant la production.

Tolérance et volume

Le volume affecte la stratégie de tolérance. Pour un prototype unique, l'usinage CNC complet peut être le plus simple. Pour la production, la fonderie plus un usinage local peut être plus économique. L'acheteur doit décider si la tolérance serrée est nécessaire sur chaque pièce et si la tolérance est liée à la fonction ou à l'habitude.

La fréquence d'inspection peut également changer avec le volume. Les premiers échantillons peuvent nécessiter des rapports complets, tandis que la production stable peut utiliser un plan d'échantillonnage défini.

Support de post-usinage Neway

Neway peut prendre en charge les pièces moulées avec post-usinage pour les trous filetés, alésages, faces d'étanchéité et références. Cela aide les acheteurs à utiliser la fonderie pour la forme et l'usinage pour les caractéristiques critiques en tolérance.