Les acheteurs doivent inclure le type de revêtement, le matériau, la couleur, la brillance, la texture, l'épaisseur du revêtement, les zones de masquage, les surfaces cosmétiques, les défauts acceptables, l'exigence de corrosion, la préparation de surface, la méthode d'inspection, l'exigence d'emballage et le processus d'approbation dans une RFQ de moulage sous pression. Si la pièce doit arriver prête à assembler, la RFQ doit également définir les filetages propres, les alésages protégés, les faces d'étanchéité non revêtues et la protection d'emballage.
Une demande de revêtement vague peut entraîner des problèmes coûteux. Si l'acheteur ne spécifie que le revêtement noir ou la protection contre la corrosion, les fournisseurs peuvent supposer différents systèmes de revêtement, épaisseurs, préparations et normes d'inspection. Les devis seront difficiles à comparer et les échantillons peuvent ne pas correspondre aux attentes.
Pour les pièces moulées sous pression, les exigences de revêtement doivent être liées à la fonderie et à l'usinage, pas ajoutées comme une note finale après la production.
La RFQ doit identifier l'alliage du substrat, le processus de coulée, la famille de finition, l'épaisseur, la couleur/brillance, le dessin de masquage et les normes telles que ASTM D3359, ASTM B117, ISO 2409 ou ISO 9227 le cas échéant. Elle doit indiquer la durée du test et les critères d'acceptation plutôt que de se contenter de lister une norme sans exigence de réussite.
La RFQ doit indiquer si l'acheteur a besoin d'un revêtement en poudre, d'une peinture, d'un placage, d'un revêtement de conversion ou d'une autre finition. Elle doit définir la norme de couleur, la brillance, la texture, l'épaisseur du revêtement et les surfaces visibles. Si une couleur de marque est requise, l'acheteur doit fournir une norme de référence ou un échantillon.
Les acheteurs doivent également indiquer l'environnement de travail. Les pièces décoratives d'intérieur, les boîtiers extérieurs, les couvercles industriels et le matériel de grande manipulation peuvent nécessiter des performances de revêtement différentes. Les attentes en matière de corrosion doivent être claires si elles affectent le choix du revêtement.
Les zones de masquage doivent être marquées sur le dessin. Les filetages, alésages, faces d'étanchéité, zones de mise à la terre, portées de roulement et surfaces de contact peuvent devoir rester non revêtus. Si le revêtement est autorisé sur une surface de contact, la tolérance doit inclure l'épaisseur du revêtement.
Les acheteurs ne doivent pas laisser les décisions de masquage au seul fournisseur de finition. Le fournisseur peut ne pas savoir quelles surfaces contrôlent l'assemblage. Des notes de masquage claires évitent les problèmes d'ajustement après le revêtement.
Élément de la RFQ | Pourquoi c'est important |
|---|---|
Type de revêtement | Définit la poudre, la peinture, le placage ou un autre processus |
Couleur et brillance | Contrôle l'approbation de l'apparence |
Épaisseur | Affecte la protection et l'ajustement de l'assemblage |
Zones de masquage | Protège les filetages, alésages et faces d'étanchéité |
Préparation de surface | Contrôle l'adhérence et le risque de défauts |
Inspection | Définit l'épaisseur du revêtement, l'adhérence et les contrôles visuels |
Emballage | Protège les surfaces finies pendant la livraison |
Si le revêtement est cosmétique ou fonctionnel, les acheteurs doivent demander l'approbation de l'échantillon fini avant la production en série. L'échantillon doit être une véritable pièce moulée sous pression si possible. Les panneaux plats peuvent aider pour la couleur, mais ils ne montrent pas les pores de moulage, les arêtes, les marques d'usinage ou la complexité du masquage.
L'emballage doit être inclus car le revêtement peut être endommagé après approbation. Les acheteurs doivent définir les sacs, séparateurs, plateaux, mousse ou cartons lorsque les rayures, bosses ou marques de frottement sont importants.
Les acheteurs doivent rendre les exigences de revêtement visibles dans la RFQ et le dessin avant que le fournisseur ne devis. Cela améliore la précision du devis et évite que les décisions de revêtement soient prises après que la pièce ait déjà été coulée.
Neway peut examiner les RFQ de revêtement en même temps que la fonderie, l'usinage, la préparation, le masquage, l'inspection et l'emballage afin que les acheteurs reçoivent des pièces moulées sous pression correspondant à la finition finale approuvée.
Si la RFQ indique une finition en poudre, les acheteurs doivent définir la couleur, la brillance, l'épaisseur du revêtement et les zones de masquage pour le revêtement en poudre avant de comparer les prix.
Lorsque le revêtement n'est qu'une partie du périmètre fini, les services de post-traitement peuvent aider les acheteurs à connecter la préparation, l'ébavurage, le revêtement, l'inspection et l'emballage en une seule norme de livraison.
La RFQ doit indiquer si l'acheteur doit approuver les échantillons de finition avant que la production complète ne soit revêtue. Si l'approbation est requise, ce point de contrôle affecte le délai de livraison. Il doit être inclus dans le calendrier avant le début de la commande.
Les acheteurs doivent également identifier qui approuve l'échantillon. Les équipes d'ingénierie, de qualité, d'approvisionnement et les clients peuvent juger le revêtement différemment. Un chemin d'approbation clair évite les retards une fois que les échantillons sont prêts.
Des phrases ambiguës comme finition noire, revêtement lisse ou bonne surface ne suffisent pas pour la production. Les acheteurs doivent définir des normes mesurables ou visibles telles que la référence de couleur, la plage de brillance, l'épaisseur du revêtement, les piqûres acceptables, les zones de masquage et la méthode d'inspection.
Si l'acheteur ne connaît pas le système de revêtement exact, la RFQ peut demander au fournisseur d'en recommander un en fonction de l'environnement, de l'apparence et des exigences d'assemblage. La recommandation doit toujours être approuvée avant la production.
Une RFQ claire aide les fournisseurs à deviser la pièce finie réelle plutôt que de deviner ce que le revêtement doit inclure.
Les exigences d'inspection doivent être écrites dans la RFQ lorsque le revêtement est important. Les acheteurs peuvent avoir besoin de contrôles d'épaisseur du revêtement, de contrôles d'adhérence, d'inspection visuelle, de comparaison de couleur, d'inspection du masquage ou de tests de corrosion. Ces contrôles affectent le coût et le délai, ils ne doivent donc pas être ajoutés après le devis.
La RFQ doit également indiquer si l'inspection est requise pour chaque lot ou seulement pour l'approbation du premier article. La production en série peut nécessiter des contrôles périodiques pour s'assurer que la qualité du revêtement ne dérive pas.
La RFQ la plus sûre définit la pièce revêtue finale, pas seulement la pièce moulée sous pression brute. Elle doit rendre visible le matériau, la préparation, le revêtement, le masquage, l'inspection et l'emballage avant le début de la production. Cela aide les fournisseurs à deviser avec précision et évite aux acheteurs des litiges sur la finition plus tard.
Les acheteurs doivent également demander au fournisseur de confirmer quelles hypothèses de revêtement sont incluses dans le prix. Cela évite les désaccords ultérieurs sur le nettoyage, le masquage, l'approbation des échantillons, les contrôles d'épaisseur du revêtement ou l'emballage protecteur.
Si une hypothèse est ouverte, elle doit être résolue avant que l'outillage, la coulée ou la finition ne commence.