निजी लेबल वॉच केस: Zamak कास्टिंग और कोटिंग

निजी लेबल वॉच केस दस्तावेज़ों के एक सेट के रूप में दोहराता है: ड्रॉइंग रिवीज़न, मास्टर सैंपल, कोटिंग निर्देश उसकी टेस्ट सूची के साथ, और बैच तथा मोल्ड का स्वामित्व। केस 38.0 मिमी चौकोर, 9.5±0.1 मिमी ऊँचा और ASTM B86 AC41A के Zamak 5 में 12±1 ग्राम, दीवारें 0.9–1.2 मिमी और Cu/Ni/Cr 18–27 µm। ज़िंक डाई कास्टिंग आकार एक बार तय करती है, दस्तावेज़ दूसरे ऑर्डर को पहले पर लाते हैं।

कास्टिंग से पहले क्या तय होता है?

38.0 मिमी केस में मोल्ड काटने से पहले चार फ़ैसले होते हैं: ब्रांड जो ड्रॉइंग रिवीज़न जारी करता है, मास्टर सैंपल जो दिखने वाली सतह तय करता है, कोटिंग निर्देश उसके टेस्ट के साथ, और वह व्यक्ति जो लॉट रोक सकता है। मोल्ड एक बार कटता है, देर से आया फ़ैसला रिवीज़न नहीं, मोल्ड के काम के रूप में चुकाया जाता है।

0.9 मिमी लग दीवार Ø1.5 मिमी छेद रखती है, और 12±1 ग्राम का लक्ष्य बाद में मोटा करने की गुंजाइश नहीं छोड़ता। दोनों पहले नमूने से पहले ड्रॉइंग में आते हैं; बाद में दीवार बदलना नया मोल्ड है।

निजी लेबल प्रोग्राम किन ड्रॉइंगों पर चलता है?

2D ड्रॉइंग 38.0±0.1 × 38.0±0.1 मिमी का बाहरी आकार, 0.03 मिमी मिरर स्टेप और चार फ़िट रखती है। कैविटी 30.0 मिमी और क्राउन छेद Ø3.0 मिमी, दोनों ऊपरी विचलन 0.05 मिमी और निचला शून्य। लग छेद Ø1.5 मिमी, ऊपरी विचलन 0.03 मिमी, और दोनों लग Ø0.05 मिमी कोएक्सियलिटी रखते हैं।

STEP या IGES की 3D मॉडल वे सतहें रखती है जो कट में नहीं दिखतीं, और मास्टर सैंपल D65 लाइट बॉक्स के नीचे दिखने वाली सतह रखता है। तीन में से एक भी कम हो तो जवाब कोटेशन नहीं, अनुमान बनता है, क्योंकि जो नापा नहीं जा सकता वह कोट नहीं होता।

बैच साइज़ मोल्ड की प्रति-पीस लागत कैसे बदलता है?

8407 का 4-कैविटी मोल्ड एक बार का भुगतान है और बैच पर बँटता है; वह 300,000 शॉट के लिए बना है, और हर शॉट से चार पीस निकलते हैं। प्रति पीस मोल्ड हिस्सा मोल्ड लागत ÷ बैच है, कैविटी की संख्या से नहीं।

वही मोल्ड 300 पीस पर बाँटें तो प्रति पीस ज़्यादा पड़ता है, 30,000 पर कम: दोनों में मोल्ड हिस्सा 100 गुना अलग है। यह सिर्फ़ ऑर्डर की मात्रा पर निर्भर है, इसलिए 300 पीस का नमूना और 30,000 का ऑर्डर एक ही ड्रॉइंग पर अलग पैसा उठाते हैं। बाक़ी प्रति पीस है: पॉलिश पास, बाथ में रैक घनत्व, और हर चरण का नुक़सान।

निजी लेबल प्रोग्राम सबसे पहले कहाँ फिसलता है?

दो विफलताएँ शेड्यूल का बड़ा हिस्सा ले लेती हैं: स्क्रीन पर पास हुआ रंग जो D65 बॉक्स के नीचे फेल हो जाए, और मोल्ड विंडो बुक होने से पहले वादा की गई रीस्टॉक तारीख़। दोनों शेड्यूल खिसकाते हैं: रंग का नमूना फेल हो तो दोबारा बनता है, तारीख़ खिसके तो ग्राहक का लॉन्च खिसकता है।

पीस पर दो और जुड़ते हैं। पॉलिश डिस्क से गोल हुआ क्राउन नॉच ऊपर की ओर तय होता है, पॉलिश में; और 0.1 मिमी से बड़ा लग छेद का चिप ड्रिल निकास पर शुरू होता है। दोनों सिर्फ़ अंतिम जाँच में दिखते हैं। पोस्ट मशीनिंग नॉच को पॉलिश के बाद मिलती है, इसलिए अतिरिक्त वह सेटअप है, यानी अतिरिक्त लीड टाइम, और क़ीमत उसी पंक्ति में।

कोटेशन में क्या आता है?

पाँच इनपुट क़ीमत तय करते हैं: ड्रॉइंग रिवीज़न, मास्टर सैंपल, टेस्ट के साथ कोटिंग, बैच साइज़ और मोल्ड का स्वामित्व। मोल्ड ग्राहक का हो या निर्माता का, दूसरे ऑर्डर की मोल्ड लागत बदलती है; ग्राहक का मोल्ड दूसरे ऑर्डर में मोल्ड की पंक्ति नहीं रखता।

कोटेशन की चार पंक्तियाँ हैं: मोल्ड लागत, प्रति पीस कास्टिंग और पॉलिश, कोटिंग, और पहला नमूना तथा टेस्ट। मात्रा हिले तो सिर्फ़ मोल्ड की पंक्ति हिलती है; बाक़ी तीन प्रति पीस रहती हैं।

दूसरे ऑर्डर में क्या दोहराया जाता है?

पूरा दस्तावेज़ सेट: रिवीज़न, मास्टर सैंपल, टेस्ट सूची के साथ कोटिंग निर्देश, बैच और मोल्ड का स्वामित्व। ये चार मौजूद हों तो दूसरा ऑर्डर पहले की निरंतरता बनकर चलता है। एक भी कम हो तो दूसरा नया काम बनकर शुरू होता है, और पहला नमूना तथा टेस्ट दोबारा चुकाए जाते हैं।

रंग ख़ास तौर पर दस्तावेज़ से बँधता है: पास हुए रंग नमूने का नंबर और D65 के नीचे मंज़ूरी की तारीख़। तीसरा ऑर्डर आने पर तुलना मास्टर सैंपल से नहीं, उस दस्तावेज़ से होती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. क्या 0.9 मिमी Zamak लग दीवार Ø1.5 मिमी का पिन छेद रख सकती है?

2. वॉच केस CNC से पहले पॉलिश करें या बाद में?

3. पॉलिशिंग में क्राउन नॉच क्यों बैठ जाते हैं?

4. क्या Zamak पर Cu/Ni/Cr कोटिंग में बुलबुले आते हैं?

5. क्या कोटेड Zamak केस 0.03 मिमी स्टेप रख सकता है?