इंडस्ट्रियल डाई-कास्ट पार्ट्स की टॉलरेंस और स्ट्रेंथ कैसे वेरिफाई की जाती है?
औद्योगिक डाई-कास्ट भागों में सहनशीलता और शक्ति को कैसे सत्यापित किया जाता है?
डाई कास्टिंग में आयामी सहनशीलता का सत्यापन
औद्योगिक डाई कास्टिंग में, आयामी सहनशीलता को अंतरराष्ट्रीय मानकों जैसे ISO 8062-3 (कास्टिंग के लिए ज्योमेट्रिकल प्रोडक्ट स्पेसिफिकेशन्स) के अनुरूप उच्च-सटीकता मापन प्रणालियों के माध्यम से सत्यापित किया जाता है। Neway में, सहनशीलता सत्यापन की शुरुआत CMM (कोऑर्डिनेट मापन मशीन) निरीक्षण, ऑप्टिकल स्कैनिंग, और डिजिटल कैलिपर्स के साथ होती है—जो भाग की जटिलता पर निर्भर करता है।
एल्यूमीनियम और जिंक डाई कास्टिंग में, सामान्य सहनशीलताएँ प्रायः 25 mm से कम रैखिक आयामों के लिए ±0.10 mm के भीतर रखी जाती हैं। महत्वपूर्ण माउंटिंग या सीलिंग इंटरफेस में, सटीक CNC पोस्ट-मशीनिंग द्वारा ±0.05 mm तक की तंग सहनशीलताएँ प्राप्त की जा सकती हैं।
उन्नत टूलिंग, टूल और डाई इंजीनियरिंग, और तापमान-नियंत्रित वातावरण उच्च उत्पादन मात्रा के दौरान आयामी दोहराव सुनिश्चित करते हैं।
यांत्रिक शक्ति सत्यापन विधियाँ
शक्ति सत्यापन यह सुनिश्चित करता है कि डाई-कास्ट भाग संचालन भार के तहत विश्वसनीय रूप से कार्य करें। इसमें शामिल हैं:
तन्यता परीक्षण: भागों के साथ ढाले गए मानकीकृत टेस्ट कूपन पर किया जाता है। A380 और ADC12 जैसी मिश्रधातुओं में तन्यता शक्ति सामान्यतः 300–330 MPa होती है।
कठोरता परीक्षण: Rockwell और Brinell तरीकों का उपयोग सतही और संरचनात्मक कठोरता मापने के लिए किया जाता है, जो सामग्री की अनुरूपता की पुष्टि करता है।
थकान परीक्षण: चक्रीय भार स्थितियों का अनुकरण करता है—विशेष रूप से हाउसिंग, सपोर्ट या ब्रैकेट जैसे गतिशील औद्योगिक प्रणालियों में महत्वपूर्ण घटकों के लिए।
छिद्रता और आंतरिक दोष निरीक्षण
छिद्रता और रिक्तियाँ यांत्रिक अखंडता को गंभीर रूप से प्रभावित करती हैं। Neway में हम उपयोग करते हैं:
एक्स-रे निरीक्षण: आंतरिक रिक्तियाँ या कोल्ड शट का पता लगाने के लिए।
दबाव परीक्षण: लीकेज-क्रिटिकल घटकों जैसे एンク्लोजर या मैनिफोल्ड पर लागू।
डाई पेनिट्रेंट परीक्षण: सतही ट्रीटमेंट जैसे एनोडाइजिंग या पाउडर कोटिंग के बाद किया जाता है, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई सतह-संयुक्त दोष न बचे।
इन-प्रोसेस और अंतिम निरीक्षण प्रोटोकॉल
सभी सत्यापित भाग संरचित गुणवत्ता निरीक्षण चरणों से गुजरते हैं:
इन-प्रोसेस निरीक्षण: कास्टिंग और मशीनिंग के दौरान।
अंतिम आयामी सत्यापन: कैलिब्रेटेड उपकरणों का उपयोग करके।
यांत्रिक गुण जाँच: ISO 8062, ASTM B85 या ग्राहक-विशिष्ट मानकों के अनुसार बैच-स्तरीय परीक्षण।
Neway में संपूर्ण गुणवत्ता और उत्पादन आश्वासन
Neway मेटल कास्टिंग के लिए व्यापक गुणवत्ता नियंत्रण प्रदान करता है, जिसमें एल्यूमीनियम, जिंक, और तांबा घटक शामिल हैं। प्रोटोटाइप�ंग से लेकर मास प्रोडक्शन तक, हम विस्तृत निरीक्षण रिपोर्ट, सत्यापन प्रमाणपत्र और ट्रेसेबल दस्तावेज़ प्रदान करते हैं ताकि अनुपालन और विश्वसनीयता सुनिश्चित हो सके।
