एल्यूमीनियम कांस्य C95400
सामग्री परिचय
एल्यूमीनियम कांस्य C95400 एक उच्च-शक्ति वाला तांबे आधारित मिश्र धातु है जिसे मांगपूर्ण तांबे की डाई कास्टिंग और सटीक मशीन वाले औद्योगिक घटकों के लिए इंजीनियर किया गया है। मुख्य रूप से एल्यूमीनियम (≈10–11%) और आयरन/निकेल मॉडिफायर के साथ मिश्रित, C95400 असाधारण यांत्रिक शक्ति, उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध और बेहतर संक्षारण प्रदर्शन प्रदान करता है—विशेष रूप से समुद्री जल, रसायनों और उच्च-दबाव वाली तरल प्रणालियों में। यह मिश्र धातु एक कठोर, एल्यूमीनियम-समृद्ध ऑक्साइड परत बनाता है जो घर्षण और संक्षारण से बचाती है, जिससे यह भारी-लोड बुशिंग, वियर प्लेटों, पंप घटकों, औद्योगिक गियर्स, समुद्री हार्डवेयर और उच्च-तनाव वाले ऑटोमोटिव सिस्टम के लिए आदर्श बन जाता है। जब इसे Neway की अनुकूलित टूल और डाई निर्माण प्रणालियों के माध्यम से उत्पादित किया जाता है, तो C95400 मध्यम और उच्च-आयतन विनिर्माण दोनों के लिए कम सरंध्रता, सुसंगत माइक्रोस्ट्रक्चर और उत्कृष्ट आयामी स्थिरता प्राप्त करता है।
वैकल्पिक सामग्री विकल्प
अत्यधिक पहनने के प्रतिरोध या कठोरता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए, हाई-स्ट्रेंथ सिलिकॉन ब्रॉन्ज C87300 बेहतर घर्षण प्रतिरोध प्रदान करता है। यदि बेहतर मशीनेबिलिटी और कम टूल वियर प्राथमिकताएं हैं, तो अक्सर लेडेड ब्रॉन्ज C83600 चुना जाता है। उच्च-चालकता वाले घटकों के लिए, तांबे से भरपूर मिश्र धातु जैसे कि CuNi10Fe1 बेहतर तापीय और विद्युत प्रदर्शन प्रदान करते हैं। जब गैर-बेयरिंग हाउसिंग या सजावटी हार्डवेयर के लिए लागत दक्षता महत्वपूर्ण है, तो पीतल 380 पसंदीदा विकल्प हो सकता है। चरम दबाव और शॉक-लोड वातावरण के लिए, विशेष मिश्र धातु जैसे कि C99700 अतिरिक्त शक्ति या संक्षारण लाभ प्रदान करते हैं।
अंतर्राष्ट्रीय समकक्ष / तुलनीय ग्रेड
देश/क्षेत्र | समकक्ष / तुलनीय ग्रेड | विशिष्ट वाणिज्यिक ब्रांड | नोट्स |
USA (ASTM/SAE) | C95400 | Concast C95400, Materion C954, MetalTek C954 | संदर्भ एल्यूमीनियम कांस्य ग्रेड; औद्योगिक अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। |
यूरोप (EN) | CuAl10Fe5Ni5 / CC333G | Wieland CC333G, Diehl Metall CuAl10Fe/Ni | शक्ति वर्ग में बहुत करीब; भारी यांत्रिक प्रणालियों के लिए उपयोग किया जाता है। |
UK (BS) | AB2 | Sarval AB2, Avon AB2 | पारंपरिक समुद्री-ग्रेड एल्यूमीनियम कांस्य समकक्ष। |
चीन (GB/T) | ZCuAl10Fe3 / ZCuAl10Fe3Ni | स्थानीय फाउंड्री एल्यूमीनियम कांस्य | वाल्व, पंप और भारी वियर घटकों के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। |
जापान (JIS) | CAC502 / CAC503 | Mitsubishi / UACJ CAC series | संरचनात्मक कांस्य कास्टिंग के लिए कार्यात्मक समकक्ष। |
डिज़ाइन उद्देश्य
C95400 को चरम यांत्रिक लोडिंग, अपघर्षक वातावरण और संक्षारक स्थितियों का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया था जो मानक टिन या लेडेड कांस्य की क्षमता से अधिक है। एल्यूमीनियम और आयरन माइक्रोस्ट्रक्चर को मजबूत करते हैं, जिससे एक अत्यधिक पहनने-प्रतिरोधी मिश्र धातु बनती है जो न्यूनतम विरूपण के साथ उच्च शाफ्ट दबाव, दोलन भार और धातु-से-धातु संपर्क को सहन कर सकती है। इसकी सुरक्षात्मक एल्यूмина फिल्म उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्रदान करती है, जिससे यह समुद्री, रासायनिक प्रसंस्करण और उच्च-तापमान औद्योगिक प्रणालियों के लिए उपयुक्त हो जाती है। इंजीनियर C95400 का चयन तब करते हैं जब पुर्जों को गैलिंग का विरोध करना हो, बिना जाम हुए गति प्रदान करनी हो, प्रभाव भारों या दीर्घकालिक थकान के संपर्क का सामना करना हो, जबकि संरचनात्मक स्थिरता और लंबी सेवा जीवन प्रदान करना हो।
रासायनिक संरचना
तत्व | तांबा (Cu) | एल्यूमीनियम (Al) | आयरन (Fe) | निकल (Ni) | मैंगनीज (Mn) | सिलिकॉन (Si) | अन्य |
संरचना (%) | ~83–88 | ~10–11 | ~3–5 | ≤1.5 | ≤1.0 | ≤0.30 | Trace |
भौतिक गुण
गुण | घनत्व | पिघलने की सीमा | तापीय चालकता | विद्युत चालकता | तापीय विस्तार |
मान | ~7.5–7.7 g/cm³ | ~1030–1060 °C | ~25–35 W/m·K | ~7–10% IACS | ~16–18 µm/m·°C |
यांत्रिक गुण
गुण | तन्य शक्ति | उपज शक्ति | दीर्घीकरण | कठोरता | थकान शक्ति |
मान | ~620–750 MPa | ~250–350 MPa | ~8–12% | ~150–190 HB | उत्कृष्ट उच्च-चक्र थकान प्रतिरोध |
मुख्य सामग्री विशेषताएं
तांबे आधारित मिश्र धातु के लिए अत्यंत उच्च शक्ति।
उच्च-लोड बेयरिंग सतहों के लिए उपयुक्त असाधारण पहनने का प्रतिरोध।
समुद्री जल, खारा पानी, रसायनों और औद्योगिक तरल पदार्थों में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध।
चक्रीय लोडिंग के तहत उत्कृष्ट थकान प्रदर्शन।
धातु-से-धातु स्लाइडिंग वातावरण में कम गैलिंग प्रवृत्ति।
उच्च तापमान के तहत उच्च स्थिरता।
मध्यम-जटिल आकारों के लिए अच्छी कास्टेबिलिटी।
प्रभाव और शॉक लोडिंग के लिए मजबूत प्रतिरोध।
कठोर स्नेहन स्थितियों के तहत भी लंबी सेवा जीवन।
विनिर्माण योग्यता और पोस्ट प्रोसेस
तांबे की डाई कास्टिंग: C95400 का उत्पादन सटीक तांबे की डाई कास्टिंग का उपयोग करके किया जा सकता है मध्यम-जटिल ज्यामिति के लिए जिन्हें मजबूत संरचनात्मक अखंडता और बार-बार लोडिंग प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।
रेत और गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग: पंप इम्पेलर या समुद्री प्रोपेलर हब जैसे बड़े या मोटी दीवार वाले घटक आम तौर पर बेहतर ठोसीकरण नियंत्रण के लिए रेत कास्टिंग के माध्यम से कास्ट किए जाते हैं।
CNC मशीनिंग: हालांकि टिन ब्रॉन्ज या लेडेड ब्रॉन्ज की तुलना में कठोर है, C95400 कार्बाइड टूलिंग के साथ CNC मशीनिंग केंद्रों पर साफ-सुथरा मशीन होता है, जो उच्च-तनाव इंटरफेस के लिए उत्कृष्ट आयामी सटीकता प्रदान करता है।
हीट ट्रीटमेंट: एजिंग प्रक्रियाएं बेयरिंग अनुप्रयोगों के लिए शक्ति को और बढ़ा सकती हैं या कठोरता को समायोजित कर सकती हैं।
ड्रिलिंग, रीमिंग और थ्रेडिंग: मिश्र धातु की उच्च शक्ति के कारण अनुकूलित फीड/स्पीड की आवश्यकता होती है; उचित कूलेंट प्रबंधन के साथ उत्कृष्ट सटीकता पैदा करता है।
सतह कंडीशनिंग: टम्बलिंग और अपघर्षक ब्रशिंग सतह फिनिश में सुधार करती है और वियर पार्ट्स में उच्च-तनाव चोटियों को कम करती है।
आयामी और संरचनात्मक निरीक्षण: भारी-लोड घटक माइक्रोस्ट्रक्चर और आंतरिक ध्वनि का सत्यापन करने के लिए CMM विश्लेषण, अल्ट्रासोनिक टेस्टिंग और Neway के उन्नत निरीक्षण सिस्टम से गुजरते हैं।
उपयुक्त सतह उपचार
निकल या हार्ड क्रोम प्लेटिंग: पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाता है और भारी कर्तव्य वाले घटकों की स्लाइडिंग विशेषताओं में सुधार करता है।
पैसिवेशन / ऑक्साइड सीलिंग
तेल इम्प्रेग्नेशन: स्नेहता बढ़ाने के लिए स्लाइडिंग बेयरिंग और बुशिंग के लिए उपयोग किया जाता है।
बीड ब्लास्टिंग: मशीनिंग या असेंबली से पहले एकसमान मैट सतहें बनाता है।
सुरक्षात्मक कोटिंग्स: आक्रामक समुद्री जल वातावरण में सेवा जीवन बढ़ाने के लिए समुद्री हार्डवेयर पर लगाया जाता है।
लेजर मार्किंग: औद्योगिक और समुद्री घटकों के लिए टिकाऊ ट्रेसबिलिटी सुनिश्चित करता है।
सामान्य उद्योग और अनुप्रयोग
समुद्री हार्डवेयर, वाल्व और प्रोपेलर घटक।
भारी कर्तव्य वाले बुशिंग, बेयरिंग और वियर प्लेटें।
पंप, कंप्रेसर और हाइड्रोलिक सिस्टम घटक।
औद्योगिक मशीनरी और गियर सिस्टम।
ऑटोमोटिव और ऑफ-रोड वाहन निलंबन तत्व।
खनन, तेल और गैस, और रासायनिक प्रसंस्करण उपकरण।
इस सामग्री को कब चुनें
जब घटक को चरम यांत्रिक और अपघर्षक भार सहन करना हो।
जब खराब स्नेहन या भारी पहनने के तहत लंबी सेवा जीवन की आवश्यकता हो।
जब समुद्री जल या रसायनों में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध अनिवार्य हो।
जब उच्च थकान प्रतिरोध गतिशील प्रणाली की विश्वसनीयता को मजबूत करता है।
जब पारंपरिक कांस्य पर्याप्त शक्ति या कठोरता प्रदान नहीं कर सकते।
जब कसकर सहनशीलता वाले संरचनात्मक या घूमने वाले पुर्जों को डिज़ाइन करना हो।
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