एयरोस्पेस डाई कास्टिंग में आकार संगति कैसे सुनिश्चित की जाती है?

एयरोस्पेस डाई कास्टिंग में आयाम की स्थिरता कैसे सुनिश्चित की जाती है

एयरोस्पेस डाई कास्टिंग में सटीकता मानक

एयरोस्पेस घटकों को उनकी सुरक्षा और प्रदर्शन के लिए अत्यधिक तंग आयाम सहिष्णुता की आवश्यकता होती है। इन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, एयरोस्पेस डाई कास्टिंग में आयाम की स्थिरता को एक बहु-चरण दृष्टिकोण के माध्यम से बनाए रखा जाता है, जिसे NADCAP जैसी विशेष प्रक्रियाओं और कास्टिंग आयाम सहिष्णुता के लिए ISO 8062-3 जैसे मानकों द्वारा मार्गदर्शित किया जाता है। डाई-कास्ट एल्यूमिनियम एयरोस्पेस पार्ट्स के लिए, उचित टूलिंग और प्रक्रिया नियंत्रण के साथ ±0.05 मिमी तक की सहिष्णुता नियमित रूप से प्राप्त की जा सकती है।

आयाम सटीकता प्राप्त करने के प्रमुख तरीके

1. उन्नत टूल और डाई इंजीनियरिंग

आयाम की स्थिरता की नींव टूल और डाई निर्माण में निहित है। एयरोस्पेस टूल्स को सटीक CNC मशीनिंग और थर्मल विश्लेषण का उपयोग करके इंजीनियर किया जाता है ताकि सामग्री सिकुड़न, थर्मल विरूपण और भराई व्यवहार की भविष्यवाणी की जा सके। उच्च-ग्रेड सामग्री जैसे H13 स्टील या टंग्स्टन कार्बाइड को उनके आयामीय स्थिरता के लिए चुना जाता है, जो पुनः-उष्मीय चक्रीय के तहत बनी रहती है।

2. प्रक्रिया नियंत्रण और मशीन कैलिब्रेशन

हमारी एल्यूमिनियम डाई कास्टिंग प्रक्रिया पूरी तरह से स्वचालित मशीनों का उपयोग करती है, जिनमें सर्वो-नियंत्रित इंजेक्शन प्रणालियाँ होती हैं। वास्तविक समय में दबाव और तापमान की निगरानी सुनिश्चित करती है कि धातु का प्रवाह और भराई दर स्थिर रहे। सभी मशीनों को ASTM E2659 गुणवत्ता आश्वासन दिशा-निर्देशों के अनुसार नियमित रूप से कैलिब्रेट किया जाता है।

3. आयाम निरीक्षण और सत्यापन

कास्टिंग के बाद के सत्यापन में CMM (कोऑर्डिनेट मापने की मशीन), लेजर स्कैनर और उच्च-रिज़ॉल्यूशन विजन सिस्टम का उपयोग करके इनलाइन और पोस्ट-प्रोसेस निरीक्षण शामिल है। हम AS9102 पहले लेख निरीक्षण आवश्यकताओं के आधार पर भाग नमूना परीक्षण करते हैं। निरीक्षण परिणामों को ISO 9001 और AS9100 मानकों के अनुसार लॉग और स्टोर किया जाता है, ताकि पूर्ण ट्रेसबिलिटी सुनिश्चित की जा सके।

4. अंतिम सटीकता के लिए मशीनिंग

एयरोस्पेस-ग्रेड सहिष्णुता को प्राप्त करने के लिए, घटक अक्सर कास्टिंग के बाद CNC मशीनिंग से गुजरते हैं। यह कदम छोटे विरूपण को हटा देता है, गैर-आवश्यक कास्टिंग भिन्नताओं को सही करता है, और अंतिम सहिष्णुताओं को ±0.01 मिमी तक प्रदान करता है। मशीनिंग फिक्सचर प्रत्येक एयरोस्पेस घटक के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए जाते हैं ताकि संकेंद्रता और समतलता बनाए रखी जा सके।

एयरोस्पेस सटीकता परियोजनाओं के लिए सहायक सेवाएँ

एयरोस्पेस ग्राहकों के लिए कास्टिंग और पोस्ट-कास्टिंग सटीकता दोनों की आवश्यकता के लिए, हम निम्नलिखित सेवाओं की सिफारिश करते हैं:

• उच्च-प्रदर्शन कास्टिंग सामग्री

  • A356 एल्यूमिनियम मिश्र धातु: शक्ति-से-वजन प्रदर्शन के लिए एयरोस्पेस-ग्रेड एल्यूमिनियम जिसमें उत्कृष्ट कास्टबिलिटी है।

• इंटीग्रेटेड निरीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण

  • डाई कास्टिंग्स निरीक्षण: कड़ी सहिष्णुता सत्यापन के लिए CMMs, X-रे विश्लेषण और ऑप्टिकल स्कैनर।

• त्वरित और कम-वॉल्यूम एयरोस्पेस उत्पादन

  • कम वॉल्यूम निर्माण: नियंत्रित परिस्थितियों में सटीक एयरोस्पेस पार्ट्स का प्रोटोटाइप या पायलट उत्पादन के लिए आदर्श।

अपने स्रोत को सरल बनाने के लिए, हमारी वन-स्टॉप सेवा टूलिंग, कास्टिंग, मशीनिंग और निरीक्षण को एक ट्रेस करने योग्य वर्कफ़्लो में एकीकृत करती है।