भारी उपकरण अनुप्रयोगों में, जहाँ बड़े और उच्च-शक्ति वाले भागों का बड़े पैमाने पर उत्पादन किया जाता है, डाई जीवन आमतौर पर 50,000 से 200,000 से अधिक शॉट्स तक होता है, जो मिश्र धातु के प्रकार, भाग की जटिलता और टूलिंग सामग्री पर निर्भर करता है। उच्च-दबाव एल्युमिनियम डाई कास्टिंग में, जैसे A360 या A380 का उपयोग करने पर, सामान्य प्रक्रिया नियंत्रण के तहत डाई जीवन 80,000–120,000 चक्र के भीतर होता है।
जिंक डाई कास्टिंग अपने कम गलनांक के कारण काफी लंबा टूल जीवन सक्षम करता है—आमतौर पर 200,000 से 1,000,000+ चक्र—विशेष रूप से छोटे, उच्च-सटीकता वाले घटकों जैसे क्लैंप, ब्रैकेट या हाउजिंग के लिए, जो हाइड्रोलिक और इंजन असेंबली में उपयोग होते हैं।
कई महत्वपूर्ण कारक भारी-शक्ति अनुप्रयोगों में डाई टूल्स के जीवनकाल को प्रभावित करते हैं:
टूलिंग सामग्री: प्रीमियम स्टील जैसे H13, H13X, या Tool Steel S7 तीव्र थर्मल सायकलिंग के दौरान थर्मल थकान, क्षरण और क्रैकिंग का प्रतिरोध करने के लिए आवश्यक होते हैं।
कास्टिंग मिश्र धातु: कॉपर-रिच और सिलिकॉन-हेवी मिश्र धातु टूलिंग पर थर्मल तनाव बढ़ाते हैं। उदा�������������रण के लिए, C95400 एल्युमिनियम ब्रॉन्ज और C18200 अपने उच्च गलनांक और अपघर्षक गुणों के कारण डाई जीवन को तेजी से कम कर देते हैं।
भाग की जटिलता और दीवार की मोटाई: पतली दीवार या गहरी कैविटी वाले भाग स्थानीयकृत गर्मी बढ़ाते हैं, जिससे डाई पहनावट और थकान बढ़ती है। कूलिंग चैनल और भाग डिज़ाइन को अनुकूलित करना डाई जीवन बढ़ाने में मदद करता है।
डाई पर सतह उपचार: नाइट्राइडिंग, PVD कोटिंग, या शॉट पीनिंग जैसे उपचार सतह कठोरता बढ़ाते हैं और थर्मल चेकिंग तथा चिपकने के प्रतिरोध में सुधार करते हैं।
उचित डाई रखरखाव टूल जीवनकाल पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है। निर्धारित पॉलिशिंग, क्रैक निरीक्षण, थर्मल थकान मॉनिटरिंग और इंसर्ट बदलना डाई जीवन को 30–50% तक बढ़ा सकता है—विशेष रूप से अपघर्षक या उच्च-वॉल्यूम स्थितियों में काम करने वाले टूल्स के लिए। भारी उपकरण उत्पादन में डाई अक्सर बदलने योग्य कोर या इंसर्ट के साथ बनाई जाती हैं, जिससे पूर्ण टूल बदलने की आवश्यकता के बिना आंशिक पुनर्निर्माण संभव होता है।
टूलिंग प्रदर्शन और भाग की स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए, Neway निम्न सेवाएँ प्रदान करता है:
टूल और डाई निर्माण: H13, S7 और अन्य प्रीमियम ग्रेड सामग्रियों का उपयोग उच्च-चक्र जीवन वाले टूल्स के लिए किया जाता है।
एल्युमिनियम डाई कास्टिंग: बड़े, संरचनात्मक भागों के लिए आदर्श जिनमें यांत्रिक शक्ति और थर्मल प्रतिरोध की आवश्यकता होत� ������
कॉपर डाई कास्टिंग: उन बुशिंग और कनेक्टरों के लिए उपयुक्त जिनम