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Fundição sob pressão de zinco econômica para peças complexas de máquinas industriais

Índice
Por que a Fundição sob Pressão de Zinco é Adequada para Aplicações em Maquinaria Industrial
Principais Benefícios de Desempenho
Aplicações Industriais Típicas para Componentes Fundidos sob Pressão em Zinco
Ligas Zamak Usadas na Fundição Industrial
Precisão e Toleranciamento
Tratamentos de Superfície para Proteção e Funcionalidade
Ferramental e Eficiência de Produção
Estudo de Caso: Carcaça de Engrenagem Multi-Recursos para Acionamento de Automação
Por que OEMs Industriais Escolhem a Neway
Conclusão
FAQs

A maquinaria industrial exige componentes dimensionalmente estáveis, estruturalmente robustos e projetados com precisão para suportar cargas dinâmicas e longas vidas operacionais. Muitas dessas peças apresentam geometrias complexas, superfícies funcionais e tolerâncias rigorosas que tornam a fabricação tradicional cara ou lenta. A fundição sob pressão de zinco, especialmente com ligas Zamak, oferece uma alternativa escalável e econômica para fabricar peças industriais intrincadas e de alto desempenho.

Na Neway, somos especializados em fundição sob pressão de liga de zinco para clientes industriais. Nossos componentes entregam desempenho mecânico consistente, alta integridade superficial e confiabilidade dimensional para uso em atuadores, motores, suportes, engrenagens e muito mais.

Por que a Fundição sob Pressão de Zinco é Adequada para Aplicações em Maquinaria Industrial

Ligas de zinco como Zamak 3, 5 e 2 combinam alta resistência mecânica com excelente fundibilidade e longa vida útil do ferramental. Elas permitem a produção de peças com recursos integrados, como bossagens de fixação, undercuts, aletas tipo dissipador e cavidades internas — mantendo tolerâncias precisas e ótimos acabamentos de superfície.

Principais Benefícios de Desempenho

  • Resistência à tração de até 425 MPa (Zamak 2)

  • Tolerâncias gerais: ±0,05 mm; dimensões críticas: ±0,02 mm

  • Excelente conformabilidade para peças com espessuras de parede de até 0,8 mm

  • Amortecimento de vibração e resistência ao desgaste sob esforços repetitivos

  • Pós-processamento mínimo graças à qualidade superficial “as-cast” (Ra ≤ 1,6 µm)

  • Ideal para produção em alto volume com tempos de ciclo de 20–45 segundos por injeção

A maior densidade do zinco (~6,6 g/cm³) confere às peças uma sensação sólida e “premium” e melhor amortecimento mecânico — ideal para reduzir vibração e tensões em maquinaria com partes móveis.

Aplicações Industriais Típicas para Componentes Fundidos sob Pressão em Zinco

Componentes Zamak são usados em uma ampla gama de máquinas industriais e sistemas mecânicos devido à combinação de resistência, precisão e facilidade de fabricação.

Tipo de Componente

Exemplos

Requisitos Principais

Carcaças e Tampas

Redutores, módulos de acionamento, carcaças de controle

Gestão térmica, proteção contra ingresso, rigidez

Suportes de Montagem

Suportes de estrutura, guias, dispositivos de alinhamento

Planicidade, precisão de furos, resistência à vibração

Componentes de Atuadores

Carcaças de cames, hastes de empuxo, tampas de motor

Transferência de torque, concentricidade, resistência à fadiga

Ligações Mecânicas

Embreagens, dobradiças, alavancas de pivô

Resistência ao desgaste, consistência dimensional, revestimentos duros

Carcaças de Válvulas e Bombas

Corpos de sistemas fluidos e pneumáticos

Geometria de vedação, suporte à pressão, resistência à corrosão

Ligas Zamak Usadas na Fundição Industrial

A Neway oferece diversas ligas Zamak em conformidade com ASTM B86 e ISO 301, selecionadas com base em resistência mecânica, conformabilidade e qualidade de superfície.

Liga

Resistência à Tração (MPa)

Alongamento (%)

Características

Melhor Para

Zamak 3

270–280

~10

Dimensões estáveis, boa resistência à corrosão

Componentes de uso geral e carcaças

Zamak 5

380–400

~7

Mais resistente e ligeiramente mais duro que o Zamak 3

Suportes de carga, peças móveis

Zamak 2

410–425

~3

Maior resistência, menor alongamento

Carcaças de alta carga, carcaças de cames e engrenagens

O Zamak 5 é a escolha mais comum para usos industriais, equilibrando resistência com boa fundibilidade e alongamento moderado.

Precisão e Toleranciamento

Mesmo pequenos desvios dimensionais podem causar erros de alinhamento, aumento de desgaste ou ineficiências do sistema em ambientes industriais de precisão. A fundição sob pressão de zinco oferece toleranciamento confiável para peças usadas em montagens de alto desempenho.

  • Faixa de espessura de parede: 1,0–4,5 mm (padrão)

  • Tolerância de localização de furos: ±0,02 mm

  • Planicidade em 150 mm: ≤0,05 mm

  • Superfícies usináveis com Ra ≤ 1,2 µm

  • Controle de porosidade: <0,5% validado por vácuo ou inspeção por raios X

O conjunto metrológico da Neway inclui inspeção automatizada por CMM e rastreamento SPC para controle consistente de tolerâncias.

Tratamentos de Superfície para Proteção e Funcionalidade

Peças industriais frequentemente operam em ambientes exigentes, com vibração, ciclagem térmica, exposição química e umidade. A Neway oferece pós-processamento completo in-house para elevar o desempenho e a vida útil:

  • Galvanoplastia: niquelação ou zincagem para resistência à corrosão e ao desgaste

  • Pintura a pó: acabamentos industriais de 60–100 µm em conformidade com ISO 2409

  • Pintura: codificação por cores para controle de processo, identidade de marca ou sinalização de segurança

  • Anodização: adequada para conjuntos híbridos alumínio-zinco

  • Montagem: integração de press-fits, vedações, eixos ou fixadores

Todos os acabamentos cumprem as regulamentações RoHS e REACH e são testados conforme ASTM B117 (névoa salina) e ASTM D3359 (aderência).

Ferramental e Eficiência de Produção

O fabrico de moldes e ferramentas in-house e a capacidade de produção em massa da Neway garantem soluções escaláveis e de baixo custo em fundição sob pressão de zinco.

  • Material do molde: aço ferramenta H13, temperado e revestido para alto desgaste

  • Vida útil do molde: 250.000 a 500.000 ciclos para ligas Zamak

  • Prazo: 4–6 semanas com DFM completo e simulação de fluxo do molde

  • Prototipagem rápida para viabilidade de ferramental e testes de encaixe

  • Tempo de ciclo: 20–45 segundos por peça, dependendo da complexidade

Moldes multicavidade, ejeção robótica de peças e automação de rebarbação são aplicados para alto rendimento e redução de custos de mão de obra.

Estudo de Caso: Carcaça de Engrenagem Multi-Recursos para Acionamento de Automação

Um OEM europeu precisava de uma carcaça leve, com múltiplas portas, para uma caixa de engrenagens compacta de automação. Especificações principais:

  • Peso ≤ 1,5 kg

  • Espessura de parede entre 1,5–3,0 mm

  • Tolerância de concentricidade: ≤0,03 mm em dois assentos de rolamento

  • Ra ≤ 1,4 µm em superfícies de vedação

  • Durabilidade em névoa salina: 96 horas

A Neway selecionou Zamak 5 por sua resistência e conformabilidade. Um molde com 4 gavetas foi construído para undercuts complexos e canais de cabos. Após a fundição, foi aplicada usinagem CNC nos furos de rolamento, seguida de niquelação. O desempenho dimensional e de corrosão atendeu às metas do cliente, e o produto entrou em produção em massa em menos de 7 semanas.

Por que OEMs Industriais Escolhem a Neway

A Neway fornece soluções de fundição sob pressão adaptadas às necessidades da manufatura industrial:

  • Produção certificada ISO 9001:2015 com rastreabilidade por lote

  • Peças de alta precisão para funções dinâmicas, de suporte de carga ou vedação

  • Acabamento, usinagem e montagem integrados

  • Entrega no prazo e qualidade consistente em cadeias globais de suprimento

  • Colaboração de engenharia flexível para reduzir custo e complexidade de peças

Seja para sistemas de automação, equipamentos de construção ou subconjuntos mecânicos, apoiamos suas metas de produção com fundidos em zinco escaláveis e de alta resistência.

Conclusão

A fundição sob pressão de zinco, especialmente com ligas Zamak, fornece um método eficiente e confiável para produzir peças complexas e de alto desempenho usadas em maquinaria industrial. Na Neway, combinamos ferramental avançado, precisão dimensional e acabamentos resistentes à corrosão para fabricar peças que superam as expectativas mecânicas e econômicas de OEMs e fabricantes de equipamentos em todo o mundo.

Para iniciar seu projeto industrial de fundição sob pressão, entre em contato com a Neway para consultoria especializada e uma cotação detalhada.

FAQs

  1. Qual liga Zamak é mais adequada para montagens mecânicas dinâmicas?

  2. Qual é o prazo típico de ferramental para peças industriais?

  3. Como vocês garantem tolerância dimensional e planicidade em peças fundidas grandes?

  4. Fundidos em zinco podem ser usados em ambientes externos ou com alta vibração?

  5. Quais opções de pós-acabamento melhoram a durabilidade das peças em aplicações de maquinaria?

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