A maquinaria industrial exige componentes dimensionalmente estáveis, estruturalmente robustos e projetados com precisão para suportar cargas dinâmicas e longas vidas operacionais. Muitas dessas peças apresentam geometrias complexas, superfícies funcionais e tolerâncias rigorosas que tornam a fabricação tradicional cara ou lenta. A fundição sob pressão de zinco, especialmente com ligas Zamak, oferece uma alternativa escalável e econômica para fabricar peças industriais intrincadas e de alto desempenho.
Na Neway, somos especializados em fundição sob pressão de liga de zinco para clientes industriais. Nossos componentes entregam desempenho mecânico consistente, alta integridade superficial e confiabilidade dimensional para uso em atuadores, motores, suportes, engrenagens e muito mais.
Ligas de zinco como Zamak 3, 5 e 2 combinam alta resistência mecânica com excelente fundibilidade e longa vida útil do ferramental. Elas permitem a produção de peças com recursos integrados, como bossagens de fixação, undercuts, aletas tipo dissipador e cavidades internas — mantendo tolerâncias precisas e ótimos acabamentos de superfície.
Resistência à tração de até 425 MPa (Zamak 2)
Tolerâncias gerais: ±0,05 mm; dimensões críticas: ±0,02 mm
Excelente conformabilidade para peças com espessuras de parede de até 0,8 mm
Amortecimento de vibração e resistência ao desgaste sob esforços repetitivos
Pós-processamento mínimo graças à qualidade superficial “as-cast” (Ra ≤ 1,6 µm)
Ideal para produção em alto volume com tempos de ciclo de 20–45 segundos por injeção
A maior densidade do zinco (~6,6 g/cm³) confere às peças uma sensação sólida e “premium” e melhor amortecimento mecânico — ideal para reduzir vibração e tensões em maquinaria com partes móveis.
Componentes Zamak são usados em uma ampla gama de máquinas industriais e sistemas mecânicos devido à combinação de resistência, precisão e facilidade de fabricação.
Tipo de Componente | Exemplos | Requisitos Principais |
|---|---|---|
Carcaças e Tampas | Redutores, módulos de acionamento, carcaças de controle | Gestão térmica, proteção contra ingresso, rigidez |
Suportes de Montagem | Suportes de estrutura, guias, dispositivos de alinhamento | Planicidade, precisão de furos, resistência à vibração |
Componentes de Atuadores | Carcaças de cames, hastes de empuxo, tampas de motor | Transferência de torque, concentricidade, resistência à fadiga |
Ligações Mecânicas | Embreagens, dobradiças, alavancas de pivô | Resistência ao desgaste, consistência dimensional, revestimentos duros |
Carcaças de Válvulas e Bombas | Corpos de sistemas fluidos e pneumáticos | Geometria de vedação, suporte à pressão, resistência à corrosão |
A Neway oferece diversas ligas Zamak em conformidade com ASTM B86 e ISO 301, selecionadas com base em resistência mecânica, conformabilidade e qualidade de superfície.
Liga | Resistência à Tração (MPa) | Alongamento (%) | Características | Melhor Para |
|---|---|---|---|---|
Zamak 3 | 270–280 | ~10 | Dimensões estáveis, boa resistência à corrosão | Componentes de uso geral e carcaças |
Zamak 5 | 380–400 | ~7 | Mais resistente e ligeiramente mais duro que o Zamak 3 | Suportes de carga, peças móveis |
Zamak 2 | 410–425 | ~3 | Maior resistência, menor alongamento | Carcaças de alta carga, carcaças de cames e engrenagens |
O Zamak 5 é a escolha mais comum para usos industriais, equilibrando resistência com boa fundibilidade e alongamento moderado.
Mesmo pequenos desvios dimensionais podem causar erros de alinhamento, aumento de desgaste ou ineficiências do sistema em ambientes industriais de precisão. A fundição sob pressão de zinco oferece toleranciamento confiável para peças usadas em montagens de alto desempenho.
Faixa de espessura de parede: 1,0–4,5 mm (padrão)
Tolerância de localização de furos: ±0,02 mm
Planicidade em 150 mm: ≤0,05 mm
Superfícies usináveis com Ra ≤ 1,2 µm
Controle de porosidade: <0,5% validado por vácuo ou inspeção por raios X
O conjunto metrológico da Neway inclui inspeção automatizada por CMM e rastreamento SPC para controle consistente de tolerâncias.
Peças industriais frequentemente operam em ambientes exigentes, com vibração, ciclagem térmica, exposição química e umidade. A Neway oferece pós-processamento completo in-house para elevar o desempenho e a vida útil:
Galvanoplastia: niquelação ou zincagem para resistência à corrosão e ao desgaste
Pintura a pó: acabamentos industriais de 60–100 µm em conformidade com ISO 2409
Pintura: codificação por cores para controle de processo, identidade de marca ou sinalização de segurança
Anodização: adequada para conjuntos híbridos alumínio-zinco
Montagem: integração de press-fits, vedações, eixos ou fixadores
Todos os acabamentos cumprem as regulamentações RoHS e REACH e são testados conforme ASTM B117 (névoa salina) e ASTM D3359 (aderência).
O fabrico de moldes e ferramentas in-house e a capacidade de produção em massa da Neway garantem soluções escaláveis e de baixo custo em fundição sob pressão de zinco.
Material do molde: aço ferramenta H13, temperado e revestido para alto desgaste
Vida útil do molde: 250.000 a 500.000 ciclos para ligas Zamak
Prazo: 4–6 semanas com DFM completo e simulação de fluxo do molde
Prototipagem rápida para viabilidade de ferramental e testes de encaixe
Tempo de ciclo: 20–45 segundos por peça, dependendo da complexidade
Moldes multicavidade, ejeção robótica de peças e automação de rebarbação são aplicados para alto rendimento e redução de custos de mão de obra.
Um OEM europeu precisava de uma carcaça leve, com múltiplas portas, para uma caixa de engrenagens compacta de automação. Especificações principais:
Peso ≤ 1,5 kg
Espessura de parede entre 1,5–3,0 mm
Tolerância de concentricidade: ≤0,03 mm em dois assentos de rolamento
Ra ≤ 1,4 µm em superfícies de vedação
Durabilidade em névoa salina: 96 horas
A Neway selecionou Zamak 5 por sua resistência e conformabilidade. Um molde com 4 gavetas foi construído para undercuts complexos e canais de cabos. Após a fundição, foi aplicada usinagem CNC nos furos de rolamento, seguida de niquelação. O desempenho dimensional e de corrosão atendeu às metas do cliente, e o produto entrou em produção em massa em menos de 7 semanas.
A Neway fornece soluções de fundição sob pressão adaptadas às necessidades da manufatura industrial:
Produção certificada ISO 9001:2015 com rastreabilidade por lote
Peças de alta precisão para funções dinâmicas, de suporte de carga ou vedação
Acabamento, usinagem e montagem integrados
Entrega no prazo e qualidade consistente em cadeias globais de suprimento
Colaboração de engenharia flexível para reduzir custo e complexidade de peças
Seja para sistemas de automação, equipamentos de construção ou subconjuntos mecânicos, apoiamos suas metas de produção com fundidos em zinco escaláveis e de alta resistência.
A fundição sob pressão de zinco, especialmente com ligas Zamak, fornece um método eficiente e confiável para produzir peças complexas e de alto desempenho usadas em maquinaria industrial. Na Neway, combinamos ferramental avançado, precisão dimensional e acabamentos resistentes à corrosão para fabricar peças que superam as expectativas mecânicas e econômicas de OEMs e fabricantes de equipamentos em todo o mundo.
Para iniciar seu projeto industrial de fundição sob pressão, entre em contato com a Neway para consultoria especializada e uma cotação detalhada.
Qual liga Zamak é mais adequada para montagens mecânicas dinâmicas?
Qual é o prazo típico de ferramental para peças industriais?
Como vocês garantem tolerância dimensional e planicidade em peças fundidas grandes?
Fundidos em zinco podem ser usados em ambientes externos ou com alta vibração?
Quais opções de pós-acabamento melhoram a durabilidade das peças em aplicações de maquinaria?