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Componentes duráveis de latão fundidos sob pressão para carcaças de bombas

Índice
Por que a Fundição sob Pressão de Latão é Ideal para Componentes de Bomba
Principais Vantagens
Componentes Comuns de Bomba Produzidos por Fundição sob Pressão de Latão
Ligas de Latão Usadas na Fundição sob Pressão para Bombas
Precisão Dimensional e Geometria Funcional
Acabamento de Superfície e Proteção Contra Corrosão
Capacidades de Ferramental e Produção
Estudo de Caso: Carcaça de Bomba em Latão para Unidade HVAC de Circulação
Por que OEMs de Bombas Escolhem a Neway
Conclusão
FAQs

Sistemas de bombas exigem componentes dimensionalmente estáveis, resistentes à corrosão e mecanicamente robustos. Seja em sistemas de água doméstica, transferência de químicos industriais ou circulação em HVAC, carcaças de bomba e acessórios devem suportar variações de pressão, vazão e condições ambientais sem degradação. A fundição sob pressão de latão oferece uma solução ideal para produzir componentes de alta precisão e resistentes à corrosão, com geometrias complexas e alta resistência mecânica.

Na Neway, somos especializados em fundição sob pressão de latão para carcaças de bomba, invólucros de impelidor, conexões e ferragens de suporte. Utilizando ligas cobre-zinco de alto desempenho, nosso processo garante peças confiáveis, resistentes a vazamentos, com excelente precisão dimensional e longa vida útil em aplicações de manuseio de fluidos.

Por que a Fundição sob Pressão de Latão é Ideal para Componentes de Bomba

O latão é um material comprovado para sistemas de bombas graças à sua excelente resistência à corrosão, condutividade térmica, usinabilidade e resistência mecânica. A fundição sob pressão de latão em alta pressão melhora a eficiência de fabricação ao produzir formas detalhadas com recursos integrados em uma única operação, minimizando pós-usinagem e tempo de montagem.

Principais Vantagens

  • Resistência à tração: 350–550 MPa

  • Resistência à corrosão: adequada para água potável, químicos leves e ambientes de água do mar

  • Tolerância à pressão: até 2,5 MPa (PN25) para componentes de carcaça

  • Tolerância dimensional: ±0,02 mm em superfícies de vedação e acoplamento

  • Alta condutividade térmica: ~100–120 W/m·K para dissipação de calor em carcaças de motor

O latão também oferece baixo atrito e resistência natural à incrustação e ao fouling, tornando-o uma excelente escolha para integridade hidráulica e mecânica de longo prazo.

Componentes Comuns de Bomba Produzidos por Fundição sob Pressão de Latão

A fundição sob pressão permite produzir peças de bomba complexas com tolerâncias rigorosas e recursos funcionais integrados, possibilitando designs compactos e menos pontos de falha.

Tipo de Componente

Exemplos de Aplicação

Principais Requisitos Funcionais

Carcaças de Bomba

Carcaças de bombas centrífugas, invólucros de impelidor

Resistência à pressão, precisão de vedação, canais internos

Portas de Conexão

Entradas/saídas rosqueadas, engates rápidos

Vedação sem vazamentos, conformidade com roscas padrão

Suportes de Mancal

Bases de montagem, suportes de eixo

Estabilidade dimensional, tolerância à vibração

Câmaras Voluta

Estruturas internas de direcionamento do fluido

Fluxo de fluido suave, resistência à corrosão

Componentes Acessórios

Ressaltos para sensores, sedes de válvula, insertos de válvula de retenção

Encaixe preciso, resistência à corrosão, capacidade de pós-usinagem

Ligas de Latão Usadas na Fundição sob Pressão para Bombas

A Neway trabalha com uma ampla variedade de ligas de latão adequadas a ambientes com pressão e sensíveis à corrosão. Todas as ligas atendem às normas ASTM B584, EN 1982 e ISO 4261.

Liga

Cobre (%)

Zinco (%)

Resistência à Tração (MPa)

Melhores Casos de Uso

Latão 380

~58

~38

~400

Carcaças de bomba, volutas, invólucros estruturais

Latão 464

~62

~36

~480

Sistemas marítimos e de água salgada, resistência química

Latão 360

~61

~35

~345

Portas rosqueadas, insertos e adaptadores usinados em CNC

CuZn37

~63

~37

~450

Componentes de controle de fluido de parede fina, ressaltos para sensores

Opções de latão sem chumbo e com baixo teor de chumbo estão disponíveis para atender a padrões de água potável como NSF/ANSI 61 e a U.S. Safe Drinking Water Act.

Precisão Dimensional e Geometria Funcional

Precisão é essencial em sistemas de bombas para manter controle de pressão, consistência de vazão e alinhamento mecânico. Nosso processo garante repetibilidade em produções de alto volume.

  • Espessura de parede: 1,5–5,0 mm para invólucros e portas

  • Tolerâncias: ±0,02 mm para recursos de rosca e flanges de vedação

  • Planicidade: ≤ 0,03 mm em superfícies de montagem

  • Concentricidade: ≤ 0,05 mm entre eixo e sedes de mancal

  • Acabamento superficial: Ra ≤ 1,6 µm alcançável com tamboreamento ou pós-usinagem

Recursos como canaletas para O-ring, flanges, ressaltos para parafusos e portas de teste de pressão podem ser fundidos diretamente, minimizando operações secundárias.

Acabamento de Superfície e Proteção Contra Corrosão

Para aumentar durabilidade e desempenho, especialmente em ambientes quimicamente ou termicamente agressivos, a Neway oferece capacidades completas de pós-processamento:

  • Galvanoplastia: estanhagem, niquelação ou cromagem para resistência química ou estética

  • Pintura a pó: acabamentos epóxi ou poliéster até 100 µm para carcaças externas

  • Pintura: codificação por cores ou camadas primer para identificação do equipamento

  • Montagem: integração de insertos roscados, vedações, elementos de válvula ou juntas

Todos os revestimentos atendem a RoHS, REACH e às normas industriais relevantes de hidráulica e HVAC para segurança e durabilidade.

Capacidades de Ferramental e Produção

A Neway fornece fabricação interna de moldes e matrizes, permitindo desenvolvimento rápido e controle rigoroso sobre geometria da peça e qualidade do acabamento.

  • Aço do molde: aço ferramenta H13 endurecido para suportar fundição de latão em alta pressão

  • Vida útil do ferramental: 150.000–400.000 ciclos dependendo da complexidade e da liga

  • Tempo de ciclo por disparo: 25–40 segundos

  • Prazo: 3–6 semanas com DFM completo e simulação de fluxo do molde

  • Prototipagem rápida para validação de design e testes iniciais de fluido

Apoiamos tanto trabalhos personalizados de baixo volume quanto produção em massa com ferramentas multicavidade e rebarbação automatizada.

Estudo de Caso: Carcaça de Bomba em Latão para Unidade HVAC de Circulação

Um cliente precisava de uma carcaça de bomba personalizada para um módulo compacto de circulação de água em HVAC. Os requisitos incluíam:

  • Resistência à pressão de 1,6 MPa

  • Portas de entrada/saída rosqueadas G1 com tolerância de ±0,02 mm

  • Espessura de parede: 3 mm com reforço localizado na cavidade do impelidor

  • Exterior niquelado para resistência à corrosão

  • Volume anual: 180.000 unidades

A Neway utilizou o Latão 380 pelo equilíbrio entre fundibilidade e resistência mecânica. Um molde de 2 cavidades produziu carcaças com ressaltos integrados e geometria de assentamento do impelidor. Após a fundição, a usinagem CNC refinou o engajamento de rosca e as faces de vedação. O produto passou em todos os testes de ruptura, ciclos térmicos e vazão, alcançando 99,4% de rendimento na primeira passagem.

Por que OEMs de Bombas Escolhem a Neway

A Neway oferece serviços confiáveis de fundição em latão, apoiados por expertise em materiais e sistemas avançados de produção:

  • Produção e gestão da qualidade certificadas ISO 9001:2015

  • Usinagem, galvanoplastia e montagem integradas para entrega completa de peças

  • Suporte a certificações UL, CE, NSF e WRAS

  • Soluções personalizadas para HVAC, abastecimento de água, irrigação e bombas químicas

  • Atendimento global com qualidade consistente do protótipo à escala

Seja para água limpa, soluções salinas, glicol ou químicos leves, a Neway entrega componentes de bomba de precisão com longevidade comprovada.

Conclusão

A fundição sob pressão de latão permite a produção eficiente e confiável de carcaças de bomba e acessórios de alto desempenho para sistemas de controle de fluidos. Combinando excelente resistência à corrosão, precisão dimensional e eficiência de fabricação, peças em latão são essenciais para soluções de bomba duráveis, compactas e sem vazamentos. Na Neway, combinamos ferramental, fundição, usinagem e acabamento para entregar soluções completas a OEMs de bombas e fabricantes industriais em todo o mundo.

Entre em contato com a Neway para consultoria técnica e uma cotação personalizada para iniciar seu projeto de fundição sob pressão de latão.

FAQs

  1. Quais ligas de latão são melhores para carcaças de bomba expostas à água e a químicos?

  2. Quão precisas são as tolerâncias de rosca e flange em conexões de latão fundidas sob pressão?

  3. Peças de latão fundidas sob pressão podem ser usadas em bombas de circulação ou HVAC de alta pressão?

  4. Quais pós-tratamentos melhoram a resistência à corrosão do latão para invólucros de bomba?

  5. Qual é o prazo para ferramental e produção de peças personalizadas de bomba em latão?

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