Sistemas de bombas exigem componentes dimensionalmente estáveis, resistentes à corrosão e mecanicamente robustos. Seja em sistemas de água doméstica, transferência de químicos industriais ou circulação em HVAC, carcaças de bomba e acessórios devem suportar variações de pressão, vazão e condições ambientais sem degradação. A fundição sob pressão de latão oferece uma solução ideal para produzir componentes de alta precisão e resistentes à corrosão, com geometrias complexas e alta resistência mecânica.
Na Neway, somos especializados em fundição sob pressão de latão para carcaças de bomba, invólucros de impelidor, conexões e ferragens de suporte. Utilizando ligas cobre-zinco de alto desempenho, nosso processo garante peças confiáveis, resistentes a vazamentos, com excelente precisão dimensional e longa vida útil em aplicações de manuseio de fluidos.
O latão é um material comprovado para sistemas de bombas graças à sua excelente resistência à corrosão, condutividade térmica, usinabilidade e resistência mecânica. A fundição sob pressão de latão em alta pressão melhora a eficiência de fabricação ao produzir formas detalhadas com recursos integrados em uma única operação, minimizando pós-usinagem e tempo de montagem.
Resistência à tração: 350–550 MPa
Resistência à corrosão: adequada para água potável, químicos leves e ambientes de água do mar
Tolerância à pressão: até 2,5 MPa (PN25) para componentes de carcaça
Tolerância dimensional: ±0,02 mm em superfícies de vedação e acoplamento
Alta condutividade térmica: ~100–120 W/m·K para dissipação de calor em carcaças de motor
O latão também oferece baixo atrito e resistência natural à incrustação e ao fouling, tornando-o uma excelente escolha para integridade hidráulica e mecânica de longo prazo.
A fundição sob pressão permite produzir peças de bomba complexas com tolerâncias rigorosas e recursos funcionais integrados, possibilitando designs compactos e menos pontos de falha.
Tipo de Componente | Exemplos de Aplicação | Principais Requisitos Funcionais |
|---|---|---|
Carcaças de Bomba | Carcaças de bombas centrífugas, invólucros de impelidor | Resistência à pressão, precisão de vedação, canais internos |
Portas de Conexão | Entradas/saídas rosqueadas, engates rápidos | Vedação sem vazamentos, conformidade com roscas padrão |
Suportes de Mancal | Bases de montagem, suportes de eixo | Estabilidade dimensional, tolerância à vibração |
Câmaras Voluta | Estruturas internas de direcionamento do fluido | Fluxo de fluido suave, resistência à corrosão |
Componentes Acessórios | Ressaltos para sensores, sedes de válvula, insertos de válvula de retenção | Encaixe preciso, resistência à corrosão, capacidade de pós-usinagem |
A Neway trabalha com uma ampla variedade de ligas de latão adequadas a ambientes com pressão e sensíveis à corrosão. Todas as ligas atendem às normas ASTM B584, EN 1982 e ISO 4261.
Liga | Cobre (%) | Zinco (%) | Resistência à Tração (MPa) | Melhores Casos de Uso |
|---|---|---|---|---|
~58 | ~38 | ~400 | Carcaças de bomba, volutas, invólucros estruturais | |
~62 | ~36 | ~480 | Sistemas marítimos e de água salgada, resistência química | |
~61 | ~35 | ~345 | Portas rosqueadas, insertos e adaptadores usinados em CNC | |
~63 | ~37 | ~450 | Componentes de controle de fluido de parede fina, ressaltos para sensores |
Opções de latão sem chumbo e com baixo teor de chumbo estão disponíveis para atender a padrões de água potável como NSF/ANSI 61 e a U.S. Safe Drinking Water Act.
Precisão é essencial em sistemas de bombas para manter controle de pressão, consistência de vazão e alinhamento mecânico. Nosso processo garante repetibilidade em produções de alto volume.
Espessura de parede: 1,5–5,0 mm para invólucros e portas
Tolerâncias: ±0,02 mm para recursos de rosca e flanges de vedação
Planicidade: ≤ 0,03 mm em superfícies de montagem
Concentricidade: ≤ 0,05 mm entre eixo e sedes de mancal
Acabamento superficial: Ra ≤ 1,6 µm alcançável com tamboreamento ou pós-usinagem
Recursos como canaletas para O-ring, flanges, ressaltos para parafusos e portas de teste de pressão podem ser fundidos diretamente, minimizando operações secundárias.
Para aumentar durabilidade e desempenho, especialmente em ambientes quimicamente ou termicamente agressivos, a Neway oferece capacidades completas de pós-processamento:
Galvanoplastia: estanhagem, niquelação ou cromagem para resistência química ou estética
Pintura a pó: acabamentos epóxi ou poliéster até 100 µm para carcaças externas
Pintura: codificação por cores ou camadas primer para identificação do equipamento
Montagem: integração de insertos roscados, vedações, elementos de válvula ou juntas
Todos os revestimentos atendem a RoHS, REACH e às normas industriais relevantes de hidráulica e HVAC para segurança e durabilidade.
A Neway fornece fabricação interna de moldes e matrizes, permitindo desenvolvimento rápido e controle rigoroso sobre geometria da peça e qualidade do acabamento.
Aço do molde: aço ferramenta H13 endurecido para suportar fundição de latão em alta pressão
Vida útil do ferramental: 150.000–400.000 ciclos dependendo da complexidade e da liga
Tempo de ciclo por disparo: 25–40 segundos
Prazo: 3–6 semanas com DFM completo e simulação de fluxo do molde
Prototipagem rápida para validação de design e testes iniciais de fluido
Apoiamos tanto trabalhos personalizados de baixo volume quanto produção em massa com ferramentas multicavidade e rebarbação automatizada.
Um cliente precisava de uma carcaça de bomba personalizada para um módulo compacto de circulação de água em HVAC. Os requisitos incluíam:
Resistência à pressão de 1,6 MPa
Portas de entrada/saída rosqueadas G1 com tolerância de ±0,02 mm
Espessura de parede: 3 mm com reforço localizado na cavidade do impelidor
Exterior niquelado para resistência à corrosão
Volume anual: 180.000 unidades
A Neway utilizou o Latão 380 pelo equilíbrio entre fundibilidade e resistência mecânica. Um molde de 2 cavidades produziu carcaças com ressaltos integrados e geometria de assentamento do impelidor. Após a fundição, a usinagem CNC refinou o engajamento de rosca e as faces de vedação. O produto passou em todos os testes de ruptura, ciclos térmicos e vazão, alcançando 99,4% de rendimento na primeira passagem.
A Neway oferece serviços confiáveis de fundição em latão, apoiados por expertise em materiais e sistemas avançados de produção:
Produção e gestão da qualidade certificadas ISO 9001:2015
Usinagem, galvanoplastia e montagem integradas para entrega completa de peças
Suporte a certificações UL, CE, NSF e WRAS
Soluções personalizadas para HVAC, abastecimento de água, irrigação e bombas químicas
Atendimento global com qualidade consistente do protótipo à escala
Seja para água limpa, soluções salinas, glicol ou químicos leves, a Neway entrega componentes de bomba de precisão com longevidade comprovada.
A fundição sob pressão de latão permite a produção eficiente e confiável de carcaças de bomba e acessórios de alto desempenho para sistemas de controle de fluidos. Combinando excelente resistência à corrosão, precisão dimensional e eficiência de fabricação, peças em latão são essenciais para soluções de bomba duráveis, compactas e sem vazamentos. Na Neway, combinamos ferramental, fundição, usinagem e acabamento para entregar soluções completas a OEMs de bombas e fabricantes industriais em todo o mundo.
Entre em contato com a Neway para consultoria técnica e uma cotação personalizada para iniciar seu projeto de fundição sob pressão de latão.
Quais ligas de latão são melhores para carcaças de bomba expostas à água e a químicos?
Quão precisas são as tolerâncias de rosca e flange em conexões de latão fundidas sob pressão?
Quais pós-tratamentos melhoram a resistência à corrosão do latão para invólucros de bomba?
Qual é o prazo para ferramental e produção de peças personalizadas de bomba em latão?